высакаякасны ss304 ss316 поўны рэзьбавы стрыжань/пастаўшчык разьбовай планкі/шпількі
высакаякасны ss304 ss316 поўны рэзьбавы стрыжань/пастаўшчык разьбовай планкі/шпількі
Больш падрабязна:Каталог рэзьбавых шпілек
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 стрыжань з поўнай разьбой/стрыжань з разьбой/шпілька
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 стрыжань з поўнай разьбой / планка з разьбой / майстэрня шпілек
Як вызначыць якасць стрыжня з разьбой/стрыжня з разьбой/шпількі з нержавеючай сталі?
1. Магнітнае выяўленне
Вы сказалі, што нержавеючая сталь магнітная, праўда! Гэта таксама праўда, што ён не магнітны! На самай справе яны істотна розныя. Мы ўсе ведаем, што нержавеючая сталь падзяляецца на аўстэнітную нержавеючую сталь і ферытную нержавеючую сталь. Аўстэнітная нержавеючая сталь немагнітная, а ферытная нержавеючая сталь - моцная магнітная сталь. З дапамогай серыі эксперыментаў было даказана, што аўстэнітная нержавеючая сталь будзе мець тонкі магнетызм пры пэўных асаблівых умовах, але яна немагнітная ў звычайных умовах.
2. Правядзіце кропкавы тэст на азотную кіслату
У многіх выпадках няўзброеным вокам цяжка адрозніць серыі 200, 300, 400 і іншыя віды нержавеючай сталі. Кропкавы тэст з азотнай кіслатой - гэта найбольш інтуітыўна зразумелы метад выпрабаванняў для праверкі каразійнай устойлівасці падкладкі. Звычайна серыя 400 падвяргаецца нязначнай карозіі падчас выпрабаванняў, у той час як нержавеючая сталь серыі 200 з самай нізкай устойлівасцю да карозіі будзе мець відавочныя сляды карозіі.
3. Выпрабаванне на цвёрдасць
Калі аўстэнітная нержавеючая сталь будзе праяўляць некаторы магнетызм пры халоднай пракаце пад атмасферным ціскам, то першы толькі што згаданы магнітны тэст несапраўдны; таму нам трэба нагрэць нержавеючую сталь прыкладна да 1000-1100 ℃, а затым загартаваць яе вадой, каб ліквідаваць магнетызм аўстэнітнай нержавеючай сталі і праверыць цвёрдасць. Цвёрдасць аўстэнітнай нержавеючай сталі звычайна ніжэй RB85
Акрамя таго
Цвёрдасць сталі 430, 430F і 466 менш, чым Rc 24
Цвёрдасць 410, 414, 416 і 431 складае Rc36~43
Цвёрдасць высокавугляродзістай сталі 420, 420F, 440A, B, C і F складае Rc50~60
Калі цвёрдасць Rc50~55, гэта можа быць сталь 420
Цвёрдасць загартаваных узораў 440A і B складае Rc55~60
Значэнне Rc 60 або вышэй - сталь 440C.
4. Праз апрацоўку інспекцыі
Калі нержавеючая сталь, якая выпрабоўваецца, мае форму вала, рэкамендуецца аднесці яе на звычайны такарны станок або станок з ЧПУ для праверкі апрацоўкі, але ўсё яшчэ ёсць абмежаванні. Гэты метад падыходзіць толькі для лёгка рэжучай сталі і стандартнай нержавеючай сталі, такой як 303, 416, 420F, 430F, 440F. Тып сталі ідэнтыфікуецца па форме токарнай стружкі. Гэты тып лёгка рэжучай сталі будзе выдаваць непрыемны пах, калі паварочваць яго ў сухім стане.
5. Выяўленне фосфарнай кіслаты
Гэта метад выяўлення, які мы часцей выкарыстоўваем у паўсядзённым жыцці. Гэты метад выкарыстоўваецца для адрознення хромоникелевой нержавеючай сталі. У 0,5% раствор фтарыду натрыю дадайце канцэнтраваную фосфарную кіслату і нагрэйце да 60-66 ℃.
6. Выяўленне па кропцы сульфату медзі
Гэты метад можа выявіць звычайную вугляродзістай і нержавеючую сталь. Канцэнтрацыя раствора меднага купарваса павінна быць ад 5% да 10%. Пры падзенні на сталь, якую трэба выпрабаваць, на паверхні звычайнай вугляродзістай сталі на працягу некалькіх секунд утворыцца пласт металічнай медзі, у той час як паверхня нержавеючай сталі ў асноўным застанецца нязменнай.
7. Выяўленне раствора сернай кіслаты
Гэты метад дазваляе адрозніваць нержавеючую сталь 302, 304, 316 і 317. Прыгатуйце серную кіслату з канцэнтрацыяй ад 20% да 30% і тэмпературай каля 70°C і пакладзеце ў раствор сталь, якую трэба выпрабаваць. Нержавеючая сталь марак 302 і 304 будзе вырабляць вялікую колькасць бурбалак пры сутыкненні з растворам і стане чорнай на працягу некалькіх хвілін;
Наадварот, нержавеючая сталь марак 316 і 317 не праяўляе моцнай рэакцыі ў растворы і ў асноўным не чарнее на працягу 10-15 хвілін.
8. Выяўленне халоднай кіслотнай кропкі
Той жа тып нержавеючай сталі можна адрозніць, капнуўшы 20% растворам сернай кіслаты на паверхню ўзору, які быў адшліфаваны, паліраваны, ачышчаны або груба паліраваны.
Капніце некалькі кропель раствора кіслаты на паверхню кожнага ўзору. Пад дзеяннем раствора кіслаты нержавеючая сталь 302 і 304 моцна раз'ядаецца і чарнее, у растворы ўтвараюцца карычнева-чорныя або чорныя, а затым зялёныя крышталі;
Нержавеючая сталь 316 павольна падвяргаецца карозіі і паступова становіцца карычнева-жоўтай, затым становіцца карычнева-чорнай і, нарэшце, утварае ў растворы некалькі светла-зялёных чорных крышталяў; Вышэйпаказаная рэакцыя нержавеючай сталі 317 працякае павольней.
9. Назіранне праз іскры
Іскравы тэст выкарыстоўваецца для адрознення вугляродзістай сталі, канструкцыйнай легаванай сталі і інструментальнай сталі, але ён мала карысны для адрознення нержавеючай сталі. Гэты метад іскравага выпрабавання можа дапамагчы вопытным аператарам класіфікаваць нержавеючую сталь на чатыры асноўныя катэгорыі, але адрозніць розныя маркі сталі няпроста.
Характэрныя стану іскры гэтых чатырох катэгорый машын з нержавеючай сталі наступныя:
Клас A: сталь 302, 303, 316, якая стварае кароткія чырвоныя іскры з некалькімі відэльцамі.
Клас B: сталь 308, 309, 310 і 446, якая стварае вельмі мала кароткіх цёмна-чырвоных іскраў з некалькімі відэльцамі.
Клас C: сталь 410, 414, 416, 430 і 431, якая вырабляе доўгія белыя іскры з некалькімі відэльцамі.
Клас D: 420, 420F і 440A, B, C, F, вырабляючы мігатлівыя каляровыя іскры з відавочнымі ўспышкамі або доўгія белыя іскры.
10. Праз выяўленне салянай кіслаты
Гэты метад выяўлення дазваляе адрозніць нержавеючую сталь марак 403, 410, 416, 420 з нізкім утрыманнем хрому ад нержавеючай сталі марак 430, 431, 440, 446 з высокім утрыманнем хрому.
Растворыце роўныя колькасці ўзорных чаранкоў у растворы салянай кіслаты з аб'ёмнай шчыльнасцю 50% на працягу прыкладна трох хвілін і параўнайце інтэнсіўнасць афарбоўкі раствора. Сталь з больш высокім утрыманнем хрому мае больш цёмна-зялёны колер.