dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

Як выбраць шпільку з падвойнай разьбой і як выкарыстоўваць шпільку з падвойнай разьбой?

Што такое ніт з падвойнай разьбой?

Шпількі таксама называюць шрубамі або шпількамі. Яны выкарыстоўваюцца для злучэння механічных нерухомых звёнаў. Абодва канцы шпілек маюць разьбу. Шруба ў сярэдзіне можа быць тоўстым або тонкім. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў горназдабыўной тэхніцы, мастах, аўтамабілях, матацыклах, сталёвых канструкцыях катлоў, кранах, сталёвых канструкцыях з вялікім пралётам і вялікіх будынках.

У рэальнай працы знешнія нагрузкі, такія як вібрацыя, змены і высокатэмпературная паўзучасць матэрыялаў, прывядуць да памяншэння трэння. Станоўчае ціск у разьбовай пары ў пэўны момант знікае, і трэнне роўна нулю, што робіць разьбовае злучэнне няшчыльным. Пры шматразовым выкарыстанні разьбовае злучэнне аслабне і выйдзе з ладу. Такім чынам, неабходна правесці антыразрыхленне, інакш гэта паўплывае на нармальную працу і выкліча аварыі.

Як выбраць шпільку з падвойнай разьбой, як выкарыстоўваць шпільку з падвойнай разьбой, стрыжань з падвойнай разьбой, ніт з падвойнай разьбой, ніт з падвойнай разьбой

Як абслугоўваць шрубу з падвойнай разьбой?

Theвытворчасць нітаў з падвойнай разьбойпатрабуе стацыянарнага абсталявання і машыннай апрацоўкі. Безумоўна, працэдура апрацоўкі адносна простая і складаецца ў асноўным з наступных этапаў: спачатку матэрыял трэба выцягнуць. Выцягванне матэрыялу заключаецца ў выкарыстанні здымніка, каб выпрастаць дэфармаваны матэрыял. Толькі пасля гэтага працэсу можна праводзіць наступны працэс. Наступны працэс заключаецца ў выкарыстанні рэжучай машыны для разразання выпрастанага вельмі доўгага матэрыялу на даўжыню, патрабаваную кліентам у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. На гэтым другі працэс завершаны. Трэці працэс - пакласці адрэзаны матэрыял на разьбапракатную машыну, каб разгарнуць нітку. У гэты момант апрацоўваюцца звычайныя шпількі. Вядома, калі патрабуюцца іншыя патрабаванні, патрабуюцца іншыя працэсы.

Агульнавядомыя балты адносяцца да шруб большага дыяметра. Згодна з гэтым сцвярджэннем, шрубы маюць значна меншы дыяметр, чым балты.двухканцовы шпілька з разьбойне маюць галавы, а некаторыя называюцца шпількамі. стрыжні з падвойнай разьбой маюць разьбу, але сярэдзіна не ўтрымлівае разьбы, а сярэдзіна - гэта голы стрыжань. падвойная разьбовая планка выкарыстоўваецца на буйнагабарытным абсталяванні, такім як рэдукцыйныя стойкі. Пры рэальным выкарыстанні знешняя нагрузка будзе вібраваць, а ўздзеянне тэмпературы прывядзе да памяншэння трэння. З часам разьбовае злучэнне расхістваецца і выходзіць з ладу. Такім чынам, неабходна выконваць добрую працу па абслугоўванні шпілек у звычайны час. падвойныя балты з разьбой будуць мець праблемы пад дзеяннем працяглага механічнага трэння. Калі ўзнікаюць праблемы, масляны паддон рухавіка неабходна зняць і ўважліва праверыць выкарыстанне падшыпнікаў рухавіка, каб праверыць, ці не занадта вялікі зазор паміж падшыпнікамі. Калі зазор занадта вялікі, яго трэба своечасова замяніць. Пры замене шпілек неабходна таксама замяніць балты шатуна. Некаторае буйное абсталяванне, такое як станкі для вырабу цвікоў, варта своечасова спыніць і праверыць, калі рухавік працуе не вельмі стабільна або падчас звычайнай працы ўзнікае ненармальны шум, каб пазбегнуць большых праблем.

Падчас кожнага тэхнічнага абслугоўвання неабходна правяраць толькі што замененыя шпількі і іншыя нядаўна замененыя аксэсуары. У цэнтры ўвагі агляду павінны быць галоўка і накіроўвалая частка шпілек. Кожная частка разьбы павінна быць строга праверана на наяўнасць расколін або увагнутасцей. Кантавую зашпільку з падвойнай разьбой таксама трэба праверыць, каб убачыць, ці ёсць якія-небудзь змены. Праверце, ці няма адхіленняў у вышыні. Калі ёсць якія-небудзь адхіленні, іх нельга выкарыстоўваць зноў. Пры ўсталёўцы вечка шатуна варта выкарыстоўваць дынамаметрычны ключ. Ён павінен быць зацягнуты ў адпаведнасці з вызначанымі стандартамі. Крутоўны момант не павінен быць занадта вялікім або занадта малым. Таксама варта звярнуць увагу на выбар шпілек і шпілек ад адпаведнага вытворцы.


Час публікацыі: 9 ліпеня 2024 г
  • Папярэдняя:
  • далей: