গ্রেড 12.9 বোল্টের জন্য তিনটি প্রধান উপকরণ রয়েছে (12.9 কীলক নোঙ্গর, 12.9 বোল্টের মাধ্যমে): কার্বন ইস্পাত কীলক নোঙ্গর, স্টেইনলেস স্টীল কীলক অ্যাঙ্কর, এবং তামা।
(1) কার্বন ইস্পাত (যেমনকার্বন ইস্পাত ওয়েজ অ্যাঙ্কর বোল্ট) আমরা কার্বন ইস্পাত উপাদানে কার্বন সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাতকে আলাদা করি।
1. C% <0.25% সহ নিম্ন কার্বন ইস্পাতকে সাধারণত চীনে A3 ইস্পাত বলা হয়। বিদেশে, এগুলিকে মূলত 1008, 1015, 1018, 1022 ইত্যাদি বলা হয়।
2. মাঝারি কার্বন ইস্পাত 0.25%
খাদ ইস্পাত: ইস্পাতের কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য সাধারণ কার্বন স্টিলের সাথে খাদ উপাদান যুক্ত করুন: যেমন 35, 40 ক্রোমিয়াম সিলভার, SCM435
3. 10B38। ফ্যাংশেং স্ক্রুগুলি প্রধানত SCM435 ক্রোমিয়াম-প্ল্যাটিনাম খাদ ইস্পাত ব্যবহার করে, যার প্রধান উপাদানগুলি হল C, Si, Mn, P, S, Cr এবং Mo।
(2) স্টেইনলেস স্টীল (যেমন স্টেইনলেস স্টীল থ্রেডেড রড)। পারফরম্যান্স গ্রেড: 45, 50, 60, 70, 80, প্রধানত অস্টিনাইট (18% Cr, 8% Ni), ভাল তাপ প্রতিরোধের
ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ভাল weldability. A1, A2, A4 মার্টেনসাইট এবং 13% Cr এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। C1, C
2. C4 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল। 18%Cr এর মার্টেনসাইটের চেয়ে ভাল ফোরজিবিলিটি এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বর্তমানে বাজারে আমদানিকৃত উপকরণ মূলত জাপানে তৈরি হয়।
স্বাদ। স্তর অনুসারে, এটি প্রধানত SUS302, SUS304 এবং SUS316 এ বিভক্ত।
3) তামা। সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ হল পিতল... দস্তা-তামার খাদ। H62, H65, এবং H68 তামা প্রধানত বাজারে স্ট্যান্ডার্ড অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
12.9 ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যের উপর বল্টু পদার্থের বিভিন্ন উপাদানের প্রভাব:
1. কার্বন (সি): ইস্পাত অংশগুলির শক্তি উন্নত করে, বিশেষ করে এর তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্য, কিন্তু কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা হ্রাস পায়
এবং এটি ঠান্ডা ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ইস্পাত অংশ ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে.
2. ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ইস্পাত অংশগুলির শক্তির উন্নতি করে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কঠোরতা উন্নত করে। অর্থাৎ আগুন উৎপাদনের সময় শক্ত অনুপ্রবেশের তীব্রতা বৃদ্ধি পায়।
এটি পৃষ্ঠের গুণমানকেও উন্নত করতে পারে, তবে অত্যধিক ম্যাঙ্গানিজ নমনীয়তা এবং জোড়যোগ্যতার জন্য ক্ষতিকর। এবং এটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় আবরণের নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করবে।
3. নিকেল (Ni): ইস্পাত অংশগুলির শক্তি উন্নত করে, কম তাপমাত্রায় দৃঢ়তা উন্নত করে, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং স্থিতিশীল তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে
চিকিত্সা প্রভাব হাইড্রোজেন embrittlement প্রভাব কমাতে হয়.
4. ক্রোমিয়াম (Cr): এটি কঠোরতা উন্নত করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।
5. (Mo): এটি উত্পাদনশীলতা নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করতে পারে, স্টিলের সংবেদনশীলতাকে মেজাজ ভঙ্গুরতা কমাতে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় প্রসার্য শক্তির উন্নতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
বড় প্রভাব।
6. বোরন (B): এটি কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং কম কার্বন ইস্পাতকে তাপ চিকিত্সার জন্য প্রত্যাশিত প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে।
7. অ্যালুম (V): অস্টিনাইট দানা মিহি করে এবং শক্ততা উন্নত করে
8. সিলিকন (Si): ইস্পাত অংশের শক্তি নিশ্চিত করে। উপযুক্ত বিষয়বস্তু ইস্পাত অংশের প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করতে পারে।
35CrMo ইস্পাত ইঞ্জিন গ্রেড 129 সংযোগকারী রড বোল্টের জন্য একটি চমৎকার উপাদান এবং গ্রেড 12.9 বোল্ট উপকরণগুলির যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
12.9 গ্রেড সংযোগকারী রড বোল্টের জন্য নাইট্রোজেন সুরক্ষা তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করা, রডের অংশ পাতলা করা এবং শীতল করা এবং তাপ চিকিত্সার পরে থ্রেড রোলিং করা একটি সম্ভাব্য প্রক্রিয়া এবং এটি তৈরি করা যেতে পারে।
উচ্চ মানের, উচ্চ নির্ভুলতা বোল্ট উত্পাদন
ইস্পাত কাঠামো সংযোগের জন্য ব্যবহৃত বোল্টের কর্মক্ষমতা গ্রেডগুলি 10টিরও বেশি গ্রেডে বিভক্ত যেমন 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 এবং 12.9।
তাদের মধ্যে, গ্রেড 8.8 এবং তার উপরে বোল্টগুলি নিম্ন কার্বন খাদ ইস্পাত বা মাঝারি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে (নিভিয়ে দেওয়া এবং টেম্পারড), যা সাধারণত উচ্চ শক্তির বোল্ট হিসাবে পরিচিত।
বাকিগুলোকে সাধারণত সাধারণ বোল্ট বলা হয়। বোল্ট কর্মক্ষমতা গ্রেড লেবেল সংখ্যার দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, যা বোল্ট উপাদানের নামমাত্র প্রসার্য শক্তির মান এবং
ফলন-শক্তি অনুপাত। উদাহরণস্বরূপ, কর্মক্ষমতা স্তর 4.6 সহ একটি বোল্ট মানে:
1. বল্টু উপাদানের নামমাত্র প্রসার্য শক্তি 400MPa পৌঁছায়;
বোল্ট উপাদানের ফলন শক্তি অনুপাত হল 0.6:
2. বোল্ট উপাদানের নামমাত্র ফলন শক্তি 400×0.6=240MPa পারফরম্যান্স স্তর 10.9 উচ্চ-শক্তি বোল্টে পৌঁছে। উপাদান উত্তপ্ত করা হয়েছে
3. প্রক্রিয়াকরণের পরে, এটি অর্জন করতে পারে:
1. বল্টু উপাদান 1000MPa একটি নামমাত্র প্রসার্য শক্তি আছে.
2. বোল্ট উপাদানের ফলন-থেকে-শক্তির অনুপাত হল 0.9:
3. বোল্ট উপাদানের নামমাত্র ফলন শক্তি 1000×0.9=900MPa স্তরে পৌঁছায়
10.9 গ্রেড স্ক্রুগুলির জন্য মাঝারি কার্বন অ্যালয় ইস্পাত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন, যেমন 35CRMO 40CR এবং অন্যান্য উপকরণ
বল্টু গ্রেড পরিদর্শন সূচক হল বল্টুর প্রসার্য শক্তি। এটা করে না'বিষয়বস্তু কি, কি'গুরুত্বপূর্ণ হল যান্ত্রিক সূচক যেমন প্রসার্য শক্তি
পোস্টের সময়: এপ্রিল-16-2024