Visokokvalitetni SS304 SS316 Potpuna navoja / navojni bar / navojnik
Visokokvalitetni SS304 SS316 Potpuna navoja / navojni bar / navojnik
Pročitajte još:Kataloške šipke navoja
FixDex fabrika2 SS304 SS316 Potpuna šipka za navoj / navojni bar / stud vijak
FixDex fabrika2 SS304 SS316 Potpuna navojna šipka / navojna kolica / STUD vijalna radionica
Kako prepoznati kvalitetu šipke za nit od nehrđajućeg čelika / navoja / navojnog nosača?
1. Magnetno otkrivanje
Rekli ste da je nehrđajući čelik magnetni, zar ne! Istina je i da nije magnetna! U stvari su u osnovi različiti. Svi znamo da je nehrđajući čelik podijeljen u austenitni nehrđajući čelik i feritni nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik je ne magnetni, dok je feritni nehrđajući čelik jaki magnetni čelik. Kroz niz eksperimenata dokazuje se da će austenitni nehrđajući čelik imati suptilan magnetizam pod određenim posebnim uvjetima, ali to su ne-magnetni u normalnim okolnostima.
2. Provedite test azotne kiseline
U mnogim je slučajevima teško razlikovati seriju serije od 200, 300 serije, 400 i druge vrste nehrđajućeg čelika golim okom. Test azotne kiseline točka je najizurtizivnija metoda ispitivanja za testiranje otpornosti na koroziju podloge. Obično se serija 400 malo korodira samo tokom testa, dok će se serija od 200 serije sa najnižim otporom korozije imati očigledne korozije.
3. Test tvrdoće
Ako će austenititni nehrđajući čelik pokazati neki magnetizam kada se hladno valja pod atmosferskim pritiskom, tada je prvi magnetski test nevažeći; Dakle, moramo zagrijavati nehrđajući čelik na oko 1000-1100 ℃, a zatim ga ukinuti da biste ga uklonili za uklanjanje magnetizma austenitnog nehrđajućeg čelika i testirati tvrdoću. Tvrdoća austenitnog nehrđajućeg čelika obično je ispod RB85
Pored toga
Tvrdoća od 430, 430F i 466 čelika je manja od RC 24
Tvrdoća 410, 414, 416 i 431 je RC36 ~ 43
Tvrdoća visokog ugljika 420, 420F, 440A, B, C i F čelik je RC50 ~ 60
Ako je tvrdoća RC50 ~ 55, može biti 420 čelika
Čvrstoća umućenih 440A i B uzoraka je RC55 ~ 60
RC vrijednost od 60 ili više je čelik 440C.
4. Pregledom obrade
Ako je testiran od nehrđajućeg čelika oblikovan na vratima, preporučuje se preuzeti u zajednički tokar ili CNC strug za obradu inspekcije, ali još uvijek postoje ograničenja. Ova metoda je pogodna samo za jednostavan čelik i standardni nehrđajući čelik, poput 303, 416, 420F, 430F, 440F. Vrsta čelika identificira se oblikom čipsa za okretanje. Ova vrsta čelika za jednostavno izrezat će neugodan miris kada se okrene u suhom stanju.
5. Detekcija fosforne kiseline
Ovo je metoda otkrivanja koju koristimo češće u svakodnevnom životu. Ova metoda se koristi za razlikovanje nehrđajućeg čelika hromima nikla. Dodajte koncentriranu fosfornu kiselinu na 0,5% otopinu natrijum-fluorida i zagrijte ga do 60-66 ℃.
6. Detekcija bakrenom sulfatskom tačkom
Ova metoda može otkriti obični ugljični čelik i nehrđajući čelik. Koncentracija bakrenog sulfatnog rješenja mora biti između 5% i 10%. Kada se padne na čelik da se testira, sloj metalnog bakra će se formirati na površini običnog ugljičnog čelika u roku od nekoliko sekundi, dok će površina nehrđajućeg čelika u osnovi ostati nepromijenjena.
7. Otkrivanje rješenja sumporne kiseline
Ova metoda može razlikovati 302, 304, 316 i 317 nehrđajućeg čelika. Pripremite sumpornu kiselinu koncentracijom od 20% do 30% i temperaturu od oko 70 ° C i stavite čelik da se testira u otopinu. 302 i 304 nehrđajućeg čelika proizvest će veliki broj mjehurića kada naiđu na rješenje i skreće crnu u roku od nekoliko minuta;
Naprotiv, 316 i 317 nehrđajućih čelika neće pokazati veliku reakciju u rješenju, a u osnovi neće pretvoriti crnu u roku od 10 do 15 minuta.
8. Detekcija hladne kiseline
Ista vrsta nehrđajućeg čelika može se razlikovati kapljenjem 20% rješenja sumpornog kiselina na površini uzorka koji je bio tlo, poliran, očišćen ili otprilike poliran.
Ispustite nekoliko kapi kiselog otopine na površini svakog uzorka. Pod djelovanjem kiselinske otopine, 302 i 304 nehrđajućeg čelika snažno su korodirani i okreću crnu, pokazuju smeđe-crno ili crno, a zatim se u rješenju formiraju zeleni kristali;
316 korodina od nehrđajućeg čelika polako i postepeno postaje smeđe-žutu, a zatim okreće smeđe-crnu i konačno formira neke svijetlo zelene crne kristale u rješenju; Gore navedena reakcija od 317 nehrđajućeg čelika nastavlja se sporije.
9. Promatranje putem iskre
Ispitni test koristi se za razlikovanje ugljičnog čelika, čeličnog čelika i alata za konstrukcijsku leguru, ali malo je upotrebe u razlikovanju nehrđajućeg čelika. Ova metoda ispitivanja iskre može pomoći iskusnim operaterima da klasificiraju nehrđajući čelik u četiri glavne kategorije, ali nije lako razlikovati različite čelične ocjene.
Karakteristične iskriske stanja ove četiri kategorije strojeva od nehrđajućeg čelika su sljedeće:
Klasa A: 302, 303, 316 čelik, izrada kratkih crvenih iskre s nekoliko viljuška.
Klasa B: 308, 309, 310 i 446 čelik, proizvode vrlo malo kratkih tamnih crvenih iskre s nekoliko viljuška.
Klasa C: 410, 414, 416, 430 i 431 čelik, proizvode duge bijele iskre s nekoliko viljuška.
Klasa D: 420, 420F i 440A, B, C, F, proizvodeći svjetlucanje obojene iskre sa očiglednim bljeskovima ili duge bijele iskre.
10. Kroz kloprokloničnu detekciju
Ova metoda otkrivanja može razlikovati 403, 410, 416, 420 nehrđajućeg čelika sa niskim sadržajem kroma od 430, 431, 440, 446 nehrđajućeg čelika sa visokim kromičnim sadržajem
Otopite jednake količine reznica uzoraka u hidrouklorovnoj otopini s gustoćom količinom od 50% oko tri minute, te upoređuju intenzitet boja. Čelik s višim hrominim sadržajem ima tamniju zelenu boju.