visokokvalitetni ss304 ss316 dobavljač šipke s punim navojem/šipka s navojem/svornjaka

Pročitajte više:Katalog navojnih šipki

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 šipka s punim navojem/šipa s navojem/savornjak

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 radionica s punim navojem/šipka s navojem/savorni vijak

Kako prepoznati kvalitet navojne šipke/šipke s navojem/svornjaka od nehrđajućeg čelika?

1. Magnetna detekcija

Rekli ste da je nerđajući čelik magnet, zar ne! Istina je i da nije magnetna! U stvari, suštinski se razlikuju. Svi znamo da se nehrđajući čelik dijeli na austenitni nehrđajući čelik i feritni nehrđajući čelik. Austenitni nerđajući čelik je nemagnetičan, dok je feritni nerđajući čelik jak magnetski čelik. Kroz niz eksperimenata, dokazano je da će austenitni nehrđajući čelik imati suptilan magnetizam pod određenim posebnim uvjetima, ali je nemagnetičan u normalnim okolnostima.

2. Izvršite test tačke azotne kiseline

U mnogim slučajevima, teško je golim okom razlikovati seriju 200, seriju 300, seriju 400 i druge vrste nehrđajućeg čelika. Točkasti test dušične kiseline je najintuitivnija metoda ispitivanja za ispitivanje otpornosti podloge na koroziju. Obično će serija 400 biti samo malo korodirana tokom testa, dok će nerđajući čelik serije 200 sa najnižom otpornošću na koroziju imati očigledne tragove korozije.

3. Test tvrdoće

Ako će austenitni nehrđajući čelik pokazati neki magnetizam kada je hladno valjan pod atmosferskim pritiskom, tada je prvi magnetski test upravo spomenut nevažeći; tako da trebamo zagrijati nehrđajući čelik na oko 1000-1100℃, a zatim ga ugasiti vodom kako bismo eliminirali magnetizam austenitnog nehrđajućeg čelika i testirali tvrdoću. Tvrdoća austenitnog nerđajućeg čelika je obično ispod RB85

Osim toga

Tvrdoća čelika 430, 430F i 466 je manja od Rc 24

Tvrdoća 410, 414, 416 i 431 je Rc36~43

Tvrdoća visokougljičnog čelika 420, 420F, 440A, B, C i F je Rc50~60

Ako je tvrdoća Rc50~55, to može biti čelik 420

Tvrdoća kaljenih 440A i B uzoraka je Rc55~60

Vrijednost Rc od 60 ili više je čelik 440C.

4. Kroz mašinsku inspekciju

Ako je nehrđajući čelik koji se ispituje ima oblik osovine, preporuča se da ga odnesete na uobičajeni strug ili CNC strug na pregled strojne obrade, ali još uvijek postoje ograničenja. Ova metoda je prikladna samo za čelik koji se lako seče i standardni nehrđajući čelik, kao što su 303, 416, 420F, 430F, 440F. Vrsta čelika se prepoznaje po obliku strugotine. Ova vrsta čelika koji se lako seče ispuštaće neprijatan miris kada se okreće u suvom stanju.

5. Detekcija fosforne kiseline

Ovo je metoda detekcije koju češće koristimo u svakodnevnom životu. Ova metoda se koristi za razlikovanje krom-nikl nehrđajućeg čelika. Dodajte koncentriranu fosfornu kiselinu u 0,5% rastvor natrijum fluorida i zagrejte je na 60-66℃.

6. Detekcija pomoću tačke bakar sulfata

Ova metoda može otkriti običan ugljični čelik i nehrđajući čelik. Koncentracija otopine bakar sulfata mora biti između 5% i 10%. Kada padne na čelik koji se testira, sloj metalnog bakra će se formirati na površini običnog ugljičnog čelika u roku od nekoliko sekundi, dok će površina nehrđajućeg čelika u osnovi ostati nepromijenjena.

7. Detekcija rastvora sumporne kiseline

Ova metoda može razlikovati nehrđajuće čelike 302, 304, 316 i 317. Pripremiti sumpornu kiselinu u koncentraciji od 20% do 30% i temperaturom od oko 70°C i staviti čelik za ispitivanje u otopinu. Nerđajući čelici 302 i 304 će proizvesti veliki broj mehurića kada naiđu na rastvor i pocrniće u roku od nekoliko minuta;

Naprotiv, nerđajući čelici 316 i 317 neće pokazati veliku reakciju u rastvoru i u osnovi neće pocrniti u roku od 10 do 15 minuta.

8. Detekcija tačke hladne kiseline

Isti tip nehrđajućeg čelika može se razlikovati po kapanju 20% otopine sumporne kiseline na površinu uzorka koja je brušena, polirana, očišćena ili grubo polirana.

Kapnite nekoliko kapi rastvora kiseline na površinu svakog uzorka. Pod dejstvom kiselog rastvora, nerđajući čelici 302 i 304 snažno korodiraju i pocrne, pokazujući smeđe-crne ili crne, a zatim se u rastvoru formiraju zeleni kristali;

316 nerđajući čelik korodira polako i postepeno postaje smeđe-žuto, zatim smeđe-crno, i konačno formira neke svetlozelene crne kristale u rastvoru; Gore navedena reakcija nehrđajućeg čelika 317 teče sporije.

9. Posmatranje kroz varnice

Test iskri se koristi za razlikovanje ugljičnog čelika, konstrukcijskog legiranog čelika i alatnog čelika, ali je od male koristi za razlikovanje nehrđajućeg čelika. Ova metoda ispitivanja iskri može pomoći iskusnim operaterima da klasificiraju nehrđajući čelik u četiri glavne kategorije, ali nije lako razlikovati različite vrste čelika.

Karakteristična stanja iskri za ove četiri kategorije mašina od nerđajućeg čelika su sljedeća:

Klasa A: čelik 302, 303, 316, proizvodi kratke crvene iskre sa nekoliko viljuški.

Klasa B: čelik 308, 309, 310 i 446, proizvodi vrlo malo kratkih tamnocrvenih iskri sa nekoliko vilica.

Klasa C: čelik 410, 414, 416, 430 i 431, koji proizvodi dugačke bijele iskre sa nekoliko viljuški.

Klasa D: 420, 420F i 440A, B, C, F, proizvodeći svjetlucave iskre u boji sa očiglednim bljeskovima ili duge bijele iskre.

10. Kroz detekciju hlorovodonične kiseline

Ova metoda detekcije može razlikovati nerđajući čelik 403, 410, 416, 420 sa niskim sadržajem hroma od nerđajućeg čelika 430, 431, 440, 446 sa visokim sadržajem hroma

Rastvorite jednake količine reznica uzorka u rastvoru hlorovodonične kiseline sa volumnom gustinom od 50% oko tri minuta i uporedite intenzitet boje rastvora. Čelik sa većim sadržajem hroma ima tamnije zelenu boju.