SS304 SS316 de gran qualitat SS316 Rodat complet/Barra Roscada/Proveïdor de cargols
SS304 SS316 de gran qualitat SS316 Rodat complet/Barra Roscada/Proveïdor de cargols
Llegiu -ne més:Catàleg de varetes roscades
FixDex Factory2 SS304 SS316 Roda completa/barra roscada/cargol
Fixdex Factory2 SS304 SS316 Roda completa/Taller de barres de roscada/boleta
Com identificar la qualitat de la vareta roscada d'acer inoxidable/barra roscada/bolls?
1. Detecció magnètica
Vau dir que l’acer inoxidable és magnètic, oi! També és cert que no és magnètic! De fet, són essencialment diferents. Tots sabem que l’acer inoxidable es divideix en acer inoxidable austenític i acer inoxidable ferrític. L’acer inoxidable austenític no és magnètic, mentre que l’acer inoxidable ferrític és un acer magnètic fort. A través d’una sèrie d’experiments, es demostra que l’acer inoxidable austenític tindrà un magnetisme subtil en determinades condicions especials, però no és magnètic en circumstàncies normals.
2. Realització de proves de punt d’àcid nítric
En molts casos, és difícil distingir les 200 sèries, 300 sèries, 400 sèries i altres tipus d’acer inoxidable amb l’ull nu. La prova de punt d’àcid nítric és el mètode de prova més intuïtiu per provar la resistència a la corrosió del substrat. Normalment, la sèrie 400 només es corroirà lleugerament durant la prova, mentre que l’acer inoxidable de la sèrie 200 amb la resistència a la corrosió més baixa tindrà marques de corrosió evidents.
3. Prova de duresa
Si l’acer inoxidable austenític mostrarà cert magnetisme quan es va enrotllar en fred sota pressió atmosfèrica, la primera prova magnètica que s’acaba esmentada no és vàlida; Per tant, hem d’escalfar l’acer inoxidable fins a uns 1000-1100 ℃ i, a continuació, l’aigua calla per eliminar el magnetisme de l’acer inoxidable austenític i provar la duresa. La duresa de l’acer inoxidable austenític sol estar per sota de RB85
A més
La duresa de 430, 430F i 466 acer és inferior a RC 24
La duresa de 410, 414, 416 i 431 és RC36 ~ 43
La duresa de l’acer d’alt carboni 420, 420F, 440a, B, C i F és RC50 ~ 60
Si la duresa és RC50 ~ 55, pot ser de 420 acer
La duresa de les mostres de 440A i B apagades és RC55 ~ 60
El valor RC de 60 o superior és de 440C d’acer.
4. Mitjançant la inspecció de mecanitzat
Si l’acer inoxidable que s’està provant té forma d’eix, es recomana portar-lo a un torn comú o CNC per a la inspecció de mecanitzat, però encara hi ha limitacions. Aquest mètode només és adequat per a acer fàcil i tallat i acer inoxidable estàndard, com ara 303, 416, 420F, 430F, 440F. El tipus d’acer s’identifica mitjançant la forma dels xips de gir. Aquest tipus d'acer fàcil de tallar emetrà una olor desagradable quan es converteixi en estat sec.
5. Detecció d’àcids fosfòrics
Aquest és un mètode de detecció que utilitzem més sovint en la vida diària. Aquest mètode s'utilitza per distingir l'acer inoxidable de crom-níquel. Afegiu l’àcid fosfòric concentrat a la solució de fluor de sodi al 0,5% i escalfeu-la a 60-66 ℃.
6. Detecció per punt de sulfat de coure
Aquest mètode pot detectar acer ordinari de carboni i acer inoxidable. La concentració de solució de sulfat de coure ha d’estar entre el 5% i el 10%. Quan es va deixar caure l’acer per provar -se, es formarà una capa de coure metàl·lic a la superfície d’acer ordinari en carboni en pocs segons, mentre que la superfície d’acer inoxidable es mantindrà bàsicament inalterada.
7. Detecció de solucions d’àcid sulfúric
Aquest mètode pot distingir 302, 304, 316 i 317 acers inoxidables. Prepareu l’àcid sulfúric amb una concentració del 20% al 30% i una temperatura d’uns 70 ° C i poseu l’acer a la solució. 302 i 304 acers inoxidables produiran un gran nombre de bombolles quan es troben amb la solució i es tornaran negres en pocs minuts;
Al contrari, els acers inoxidables 316 i 317 no mostraran una gran reacció a la solució i, bàsicament, no es tornarà negre en un termini de 10 a 15 minuts.
8. Detecció de punts d’àcid fred
El mateix tipus d'acer inoxidable es pot distingir gotejant una solució d'àcid sulfúric del 20% a la superfície de la mostra que ha estat mòlta, polida, netejada o aproximadament polida.
Deixeu caure unes gotes de solució àcida a la superfície de cada mostra. Sota l’acció de la solució àcida, els acers inoxidables 302 i 304 estan fortament corroïts i es tornen negres, mostrant negre o negre, i després es formen cristalls verds a la solució;
316 Acer inoxidable es corroeix lentament i es gira gradualment de color groc marró, després es torna negre i, finalment, forma alguns cristalls negres de color verd clar a la solució; La reacció anterior de 317 acer inoxidable procedeix més lentament.
9. Observació mitjançant espurnes
La prova de Spark s’utilitza per distingir l’acer al carboni, l’acer estructural d’aliatge i l’acer d’eines, però és poc d’ús en l’acer inoxidable distintiu. Aquest mètode de proves de guspira pot ajudar els operadors amb experiència a classificar l’acer inoxidable en quatre grans categories, però no és fàcil distingir entre diferents qualificacions d’acer.
Els estats característics de les espurnes d’aquestes quatre categories de màquines d’acer inoxidable són els següents:
Classe A: 302, 303, 316 acer, produint espurnes de color vermell curt amb diverses forquilles.
Classe B: 308, 309, 310 i 446 acer, produint molt poques espurnes de color vermell fosc amb diverses forquilles.
Classe C: 410, 414, 416, 430 i 431 acer, produint llargues espurnes blanques amb diverses forquilles.
Classe D: 420, 420F i 440A, B, C, F, produint espurnes de colors brillants amb flaixos evidents o espurnes blanques llargues.
10. mitjançant la detecció d’àcid clorhídric
Aquest mètode de detecció pot distingir l'acer inoxidable 403, 410, 416, 420 amb baix contingut en crom de 430, 431, 440, 446 acer inoxidable amb un alt contingut en crom
Dissoleu quantitats iguals de talls de mostra en una solució d’àcid clorhídric amb una densitat de volum del 50% durant uns tres minuts i compareu la intensitat del color de la solució. L’acer amb un contingut de crom més elevat té un color verd més fosc.