Vysoce kvalitní dodavatel SS304 SS316 Plně závitový tyč/závit

Přečtěte si více:Katalogové závitové tyče

FixDex Factory2 SS304 SS316 Plná závitový tyč/závit/šroub

FixDex Factory2 SS304 SS316 Full Thedsed Rod/Thread Bar/Stud Bolt Workshop

Jak identifikovat kvalitu tyče z nerezové oceli/závity/šroub?

1. Magnetická detekce

Řekl jste, že nerezová ocel je magnetická, správně! Je také pravda, že to není magnetické! Ve skutečnosti jsou v podstatě odlišné. Všichni víme, že nerezová ocel je rozdělena na austenitickou nerezovou ocel a ferritickou nerezovou ocel. Austenitická nerezová ocel je nemagnetická, zatímco feritická nerezová ocel je silná magnetická ocel. Prostřednictvím řady experimentů je prokázáno, že austenitická nerezová ocel bude mít za určitých zvláštních podmínek jemný magnetismus, ale za normálních okolností je nemagnetický.

2. Proveďte test bodu kyseliny dusičné

V mnoha případech je obtížné rozlišit série série 200, 300, 400 série a další typy nerezové oceli pouhým okem. Test bodového bodu kyseliny dusičné je nejintuitivnější testovací metodou pro testování korozní odolnosti substrátu. Série 400 bude obvykle během testu jen mírně zkorodována, zatímco nerezová ocel série 200 s nejnižší odolnost proti korozi bude mít zjevné korozní značky.

3. test tvrdosti

Pokud austenitická nerezová ocel vykazuje nějaký magnetismus, když se chladí, když se valí pod atmosférickým tlakem, pak je první zmíněný magnetický test neplatný; Musíme tedy zahřívat nerezovou ocel na asi 1000-1100 ℃ a poté ji voda uhasit, abychom eliminovali magnetismus austenitické nerezové oceli a vyzkoušeli tvrdost. Tvrdost austenitické nerezové oceli je obvykle pod RB85

Navíc

Tvrdost 430, 430F a 466 oceli je menší než RC 24

Tvrdost 410, 414, 416 a 431 je RC36 ~ 43

Tvrdost vysokého uhlíku 420, 420F, 440A, B, C a F ocel je RC50 ~ 60

Pokud je tvrdost RC50 ~ 55, může to být 420 oceli

Tvrdost vzorků 440a a B je RC55 ~ 60

Hodnota RC 60 nebo vyšší je ocel 440 ° C.

4. Prostřednictvím inspekce obrábění

Pokud je testovaná nerezová ocel ve tvaru hřídele, doporučuje se ji posunout do společného soustruhu nebo CNC soustruhu pro inspekci obrábění, ale stále existují omezení. Tato metoda je vhodná pouze pro snadno řezanou ocel a standardní nerezovou ocel, jako je 303, 416, 420F, 430F, 440F. Typ oceli je identifikován tvarem otočných čipů. Tento typ snadno řezané oceli vydá nepříjemný zápach, když se otočí v suchém stavu.

5. Detekce kyseliny fosforečné

Toto je metoda detekce, kterou v každodenním životě používáme častěji. Tato metoda se používá k rozlišení nerezové oceli chromu. Přidejte koncentrovanou kyselinu fosforečnou do 0,5% roztoku fluoridu sodného a zahřejte ji na 60-66 ℃.

6. Detekce bodem síranu měďnice

Tato metoda může detekovat obyčejnou uhlíkovou ocel a nerezovou ocel. Koncentrace roztoku síranu mědi musí být mezi 5% a 10%. Když se na něj upadne na ocel, bude na povrchu obyčejné uhlíkové oceli během několika sekund na povrchu obyčejné uhlíkové oceli vytvořit vrstvu kovové mědi, zatímco povrch nerezové oceli v podstatě zůstane nezměněn.

7. Detekce roztoku kyseliny sírové

Tato metoda může rozlišit 302, 304, 316 a 317 nerezových ocelí. Připravte kyselinu sírovou s koncentrací 20% až 30% a teplotu asi 70 ° C a vložte ocel, aby byla testována do roztoku. 302 a 304 nerezových ocelí vytvoří velké množství bublin, když se setkávají s řešením a během několika minut zčernají;

Naopak, 316 a 317 nerezové oceli nebudou v roztoku vykazovat velkou reakci a v podstatě se během 10 až 15 minut nezčerpá.

8. Detekce bodu kyseliny za studena

Stejný typ nerezové oceli lze rozlišit kapajícím 20% roztokem kyseliny sírové na povrchu vzorku, který byl uzemněn, leštěný, vyčištěn nebo zhruba leštěný.

Na povrch každého vzorku spusťte několik kapek roztoku kyseliny. Pod působením kyselého roztoku jsou 302 a 304 nerezových ocelí silně zkorodovány a zčernalé, vykazují hnědé černé nebo černé, a poté se v roztoku tvoří zelené krystaly;

316 z nerezové oceli koroduje pomalu a postupně se mění hnědé žluté, pak se zhoršuje hnědově černou a nakonec v roztoku tvoří některé světle zelené černé krystaly; Výše uvedená reakce 317 nerezové oceli probíhá pomaleji.

9. Pozorování prostřednictvím jisker

Sparkový test se používá k rozlišení uhlíkové oceli, konstrukční oceli a nástrojové oceli, ale při rozlišování nerezové oceli se málo využívá. Tato metoda testu jiskry může pomoci zkušeným operátorům klasifikovat nerezovou ocel do čtyř hlavních kategorií, ale není snadné rozlišovat mezi různými ocelovými stupni.

Charakteristické stavy jisker těchto čtyř kategorií strojů z nerezové oceli jsou následující:

Třída A: 302, 303, 316 Steel, produkující krátké červené jiskry s několika vidličkami.

Třída B: 308, 309, 310 a 446 ocel, produkující velmi málo krátkých tmavě červených jisker s několika vidličkami.

Třída C: 410, 414, 416, 430 a 431 ocel, produkující dlouhé bílé jiskry s několika vidličkami.

Třída D: 420, 420F a 440A, B, C, F, produkující třpytivé barevné jiskry se zjevnými záblesky nebo dlouhými bílými jiskry.

10. Prostřednictvím detekce kyseliny chlorovodíkové

Tato metoda detekce může rozlišit 403, 410, 416, 420 z nerezové oceli s nízkým obsahem chromu od 430, 431, 440, 446 nerezové oceli s vysokým obsahem chromu

Rozpusťte stejná množství řetězců vzorků v roztoku kyseliny chlorovodíkové s hustotou objemu 50% po dobu asi tří minut a porovnejte intenzitu barev roztoku. Ocel s vyšším obsahem chromu má tmavší zelenou barvu.