vysoce kvalitní dodavatel ss304 ss316 plné závitové tyče/závitové tyče/závrtného šroubu

Přečtěte si více:Katalogové závitové tyče

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 plná závitová tyč/závitová tyč/závrtný šroub

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 plná závitová tyč/závitová tyč/svorník dílna

Jak zjistit kvalitu nerezové závitové tyče/závitové tyče/závrtného šroubu?

1. Magnetická detekce

Řekl jsi, že nerezová ocel je magnetická, správně! Je také pravda, že není magnetický! Ve skutečnosti jsou v podstatě odlišné. Všichni víme, že nerezová ocel se dělí na austenitickou nerezovou ocel a feritickou nerezovou ocel. Austenitická nerezová ocel je nemagnetická, zatímco feritická nerezová ocel je silná magnetická ocel. Sérií experimentů bylo prokázáno, že austenitická nerezová ocel bude mít za určitých zvláštních podmínek jemný magnetismus, ale za normálních okolností je nemagnetická.

2. Proveďte bodový test kyselinou dusičnou

V mnoha případech je obtížné pouhým okem rozeznat řadu 200, 300, 400 a další druhy nerezové oceli. Bodový test kyselinou dusičnou je nejintuitivnější testovací metodou pro testování odolnosti substrátu proti korozi. Obvykle bude řada 400 během testu jen mírně zkorodovaná, zatímco nerezová ocel řady 200 s nejnižší odolností proti korozi bude mít zjevné stopy koroze.

3. Zkouška tvrdosti

Pokud austenitická nerezová ocel bude vykazovat určitý magnetismus při válcování za studena pod atmosférickým tlakem, pak je první zmíněný magnetický test neplatný; takže potřebujeme zahřát nerezovou ocel na asi 1000-1100 ℃ a poté ji zchladit vodou, abychom odstranili magnetismus austenitické nerezové oceli a otestovali tvrdost. Tvrdost austenitické nerezové oceli je obvykle nižší než RB85

Navíc

Tvrdost oceli 430, 430F a 466 je menší než Rc 24

Tvrdost 410, 414, 416 a 431 je Rc36~43

Tvrdost oceli s vysokým obsahem uhlíku 420, 420F, 440A, B, C a F je Rc50~60

Pokud je tvrdost Rc50~55, může to být ocel 420

Tvrdost kalených vzorků 440A a B je Rc55~60

Hodnota Rc 60 nebo vyšší je ocel 440C.

4. Prostřednictvím kontroly obrábění

Pokud má testovaná nerezová ocel tvar hřídele, doporučuje se vzít ji ke kontrole obrábění do běžného soustruhu nebo CNC soustruhu, ale stále existují omezení. Tato metoda je vhodná pouze pro snadno řezatelné oceli a standardní nerezové oceli, jako jsou 303, 416, 420F, 430F, 440F. Druh oceli se pozná podle tvaru soustružnických třísek. Tento typ snadno řezatelné oceli bude při otáčení v suchém stavu vydávat nepříjemný zápach.

5. Detekce kyseliny fosforečné

Jedná se o metodu detekce, kterou v každodenním životě používáme častěji. Tato metoda se používá k rozlišení chromniklové nerezové oceli. Přidejte koncentrovanou kyselinu fosforečnou do 0,5% roztoku fluoridu sodného a zahřejte na 60-66 °C.

6. Detekce bodem síranu měďnatého

Tato metoda dokáže detekovat běžnou uhlíkovou ocel a nerezovou ocel. Koncentrace roztoku síranu měďnatého musí být mezi 5 % a 10 %. Po upuštění na testovanou ocel se na povrchu běžné uhlíkové oceli během několika sekund vytvoří vrstva kovové mědi, zatímco povrch nerezové oceli zůstane v podstatě nezměněn.

7. Detekce roztoku kyseliny sírové

Touto metodou lze rozlišit nerezové oceli 302, 304, 316 a 317. Připravte kyselinu sírovou o koncentraci 20 % až 30 % a teplotě asi 70 °C a do roztoku vložte zkoušenou ocel. Nerezové oceli 302 a 304 vytvoří velké množství bublin, když se setkají s roztokem a během několika minut zčernají;

Naopak nerezové oceli 316 a 317 nevykazují v roztoku velkou reakci a v podstatě nezčernají během 10 až 15 minut.

8. Detekce studeného kyselého bodu

Stejný typ nerezové oceli lze odlišit nakapáním 20% roztoku kyseliny sírové na povrch vzorku, který byl broušen, leštěn, čištěn nebo hrubě leštěn.

Na povrch každého vzorku kápněte několik kapek roztoku kyseliny. Působením kyselého roztoku nerezové oceli 302 a 304 silně zkorodují a zčernají, vykazují hnědočernou nebo černou barvu, a poté se v roztoku tvoří zelené krystaly;

Nerezová ocel 316 pomalu koroduje a postupně přechází do hnědožluté, poté hnědočerné a nakonec tvoří v roztoku nějaké světle zelené černé krystaly; Výše uvedená reakce nerezové oceli 317 probíhá pomaleji.

9. Pozorování pomocí jisker

Jiskrová zkouška se používá k rozlišení uhlíkové oceli, konstrukční legované oceli a nástrojové oceli, ale pro rozlišení nerezové oceli je málo použitelná. Tato metoda jiskrových zkoušek může zkušeným operátorům pomoci klasifikovat nerezovou ocel do čtyř hlavních kategorií, není však snadné rozlišit různé jakosti oceli.

Charakteristické stavy jisker těchto čtyř kategorií strojů z nerezové oceli jsou následující:

Třída A: ocel 302, 303, 316, produkující krátké červené jiskry s několika vidlicemi.

Třída B: Ocel 308, 309, 310 a 446, produkující velmi málo krátkých tmavě červených jisker s několika vidličkami.

Třída C: ocel 410, 414, 416, 430 a 431, produkující dlouhé bílé jiskry s několika vidličkami.

Třída D: 420, 420F a 440A, B, C, F, produkující třpytivé barevné jiskry se zřetelnými záblesky nebo dlouhými bílými jiskrami.

10. Prostřednictvím detekce kyseliny chlorovodíkové

Tato detekční metoda dokáže rozlišit nerezovou ocel 403, 410, 416, 420 s nízkým obsahem chrómu od nerezové oceli 430, 431, 440, 446 s vysokým obsahem chrómu

Rozpusťte stejné množství odřezků vzorku v roztoku kyseliny chlorovodíkové o objemové hustotě 50 % po dobu asi tří minut a porovnejte intenzitu barvy roztoku. Ocel s vyšším obsahem chromu má tmavší zelenou barvu.