Materiál šroubu třídy 12,9

Existují tři hlavní materiály pro šrouby třídy 12.9 (12,9 klínová kotva, 12,9 průchozí šroub): klínová kotva z uhlíkové oceli, klínová kotva z nerezové oceli a měď.

(1) Uhlíková ocel (jako napřKlínové kotevní šrouby z uhlíkové oceli). Podle obsahu uhlíku v materiálu uhlíkové oceli rozlišujeme nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel, vysoce uhlíkovou ocel a legovanou ocel.

1. Nízkouhlíková ocel s C% <0,25% se v Číně obvykle nazývá ocel A3. V zahraničí se jim v podstatě říká 1008, 1015, 1018, 1022 atd.

2. Středně uhlíková ocel 0,25 %

Legovaná ocel: Přidejte legované prvky do běžné uhlíkové oceli pro zvýšení některých speciálních vlastností oceli: jako je 35, 40 chromové stříbro, SCM435

3. 10B38. Fangshengovy šrouby používají hlavně chrom-platinovou legovanou ocel SCM435, jejíž hlavní složky jsou C, Si, Mn, P, S, Cr a Mo.

(2) Nerezová ocel (jako jsou nerezové závitové tyče). Výkonnostní třída: 45, 50, 60, 70, 80, hlavně austenit (18%Cr, 8%Ni), dobrá tepelná odolnost

Dobrá odolnost proti korozi a dobrá svařitelnost. Martenzit A1, A2, A4 a 13 % Cr mají špatnou odolnost proti korozi, vysokou pevnost a dobrou odolnost proti opotřebení. C1,C

2. Feritická nerezová ocel C4. 18%Cr má lepší kujnost a silnější odolnost proti korozi než martenzit. V současné době se dovážené materiály na trh vyrábějí převážně v Japonsku.

Chuť. Podle úrovně se dělí především na SUS302, SUS304 a SUS316.

3) Měď. Běžně používanými materiály jsou mosaz… slitina zinku a mědi. Měď H62, H65 a H68 se na trhu používá hlavně jako standardní díly.

12.9 Vliv různých prvků v materiálech šroubů na vlastnosti oceli:

1. Uhlík (C): Zlepšuje pevnost ocelových dílů, zejména jejich vlastnosti tepelného zpracování, ale se zvyšujícím se obsahem uhlíku klesá plasticita a houževnatost

A to ovlivní výkon svařování za studena a výkon svařování ocelových dílů.

2. Mangan (Mn): Zlepšuje pevnost ocelových dílů a do určité míry zlepšuje prokalitelnost. To znamená, že intenzita tvrdého pronikání se zvyšuje během vytváření ohně.

Může také zlepšit kvalitu povrchu, ale příliš mnoho manganu je škodlivé pro tažnost a svařitelnost. A to ovlivní kontrolu povlaku během galvanického pokovování.

3. Nikl (Ni): Zlepšuje pevnost ocelových dílů, zlepšuje houževnatost při nízkých teplotách, zlepšuje odolnost proti atmosférické korozi a zajišťuje stabilní tepelné zpracování

Účinek léčby spočívá ve snížení účinku vodíkové křehkosti.

4. Chrom (Cr): Může zlepšit kalitelnost, zlepšit odolnost proti opotřebení, zlepšit odolnost proti korozi a pomáhat udržovat pevnost při vysokých teplotách.

5. (Mo): Může pomoci řídit produktivitu, snížit citlivost oceli na popouštěcí křehkost a hrát významnou roli při zlepšování pevnosti v tahu při vysokých teplotách.

Velký dopad.

6. Bór (B): Může zlepšit prokalitelnost a napomoci tomu, aby nízkouhlíková ocel produkovala očekávanou odezvu na tepelné zpracování.

7. Kamenec (V): zjemňuje austenitová zrna a zlepšuje houževnatost

8. Křemík (Si): Zajišťuje pevnost ocelových dílů. Vhodný obsah může zlepšit plasticitu a houževnatost ocelových dílů.

Ocel 35CrMo je vynikajícím materiálem pro šrouby ojnice motoru třídy 129 a může splňovat požadavky na mechanické vlastnosti materiálů šroubů třídy 12.9.

Je to proveditelný proces pro přijetí tepelného zpracování na ochranu dusíku pro šrouby ojnice třídy 12,9, ztenčení a chlazení části tyče a válcování závitů po tepelném zpracování a lze jej vyrobit

Vyrábějte vysoce kvalitní, vysoce přesné šrouby

Výkonnostní třídy šroubů používaných pro spoje ocelových konstrukcí jsou rozděleny do více než 10 tříd, jako jsou 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 a 12.9.

Mezi nimi jsou šrouby třídy 8.8 a vyšší vyrobeny z nízkouhlíkové legované oceli nebo středně uhlíkové oceli a byly tepelně zpracovány (kalené a temperované), běžně známé jako šrouby s vysokou pevností.

Zbytek se běžně nazývá obyčejné šrouby. Štítek třídy výkonnosti šroubu se skládá ze dvou částí čísel, které představují jmenovitou hodnotu pevnosti v tahu materiálu šroubu a

Poměr kluzu a pevnosti. Například šroub s úrovní výkonu 4.6 znamená:

1. Jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu dosahuje 400 MPa;

Poměr meze kluzu materiálu šroubu je 0,6:

2. Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu dosahuje 400×0,6=240MPa výkonnostní úroveň 10,9 šroubů s vysokou pevností. Materiál byl zahřátý

3. Po zpracování může dosáhnout:

1. Materiál šroubu má jmenovitou pevnost v tahu 1000 MPa.

2. Poměr kluzu k pevnosti materiálu šroubu je 0,9:

3. Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu dosahuje úrovně 1000×0,9=900MPa

Šrouby třídy 10,9 vyžadují kalení a temperování ze středně uhlíkové legované oceli, jako je 35CRMO 40CR a další materiály

Index kontroly stupně šroubu je pevnost šroubu v tahu. Nedělá to'nezáleží na tom, jaký je materiál, jaký'Důležité jsou mechanické ukazatele, jako je pevnost v tahu