leverandør af højkvalitets ss304 ss316 fuldgevindstang/gevindstang/boltbolt
leverandør af højkvalitets ss304 ss316 fuldgevindstang/gevindstang/boltbolt
Læs mere:Katalog gevindstænger
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 fuldgevindstang/gevindstang/boltbolt
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 fuldgevindstang/gevindstang/bolteværksted
Hvordan identificerer man kvaliteten af rustfrit stål gevindstang/gevindstang/boltbolt?
1. Magnetisk detektion
Du sagde, at rustfrit stål er magnetisk, ikke sandt! Det er også rigtigt, at det ikke er magnetisk! Faktisk er de væsentligt forskellige. Vi ved alle, at rustfrit stål er opdelt i austenitisk rustfrit stål og ferritisk rustfrit stål. Austenitisk rustfrit stål er ikke-magnetisk, mens ferritisk rustfrit stål er et stærkt magnetisk stål. Gennem en række eksperimenter er det bevist, at austenitisk rustfrit stål vil have subtil magnetisme under visse særlige forhold, men det er ikke-magnetisk under normale omstændigheder.
2. Udfør salpetersyrepunkttest
I mange tilfælde er det svært at skelne mellem 200-serien, 300-serien, 400-serien og andre typer rustfrit stål med det blotte øje. Salpetersyrepunktstesten er den mest intuitive testmetode til at teste substratets korrosionsbestandighed. Normalt vil 400-serien kun være let korroderet under testen, mens 200-seriens rustfri stål med den laveste korrosionsbestandighed vil have tydelige korrosionsmærker.
3. Hårdhedstest
Hvis austenitisk rustfrit stål vil vise en vis magnetisme, når det koldvalses under atmosfærisk tryk, så er den første magnetiske test lige nævnt ugyldig; så vi skal opvarme det rustfrie stål til omkring 1000-1100 ℃ og derefter vandkøle det for at eliminere magnetismen i austenitisk rustfrit stål og teste hårdheden. Hårdheden af austenitisk rustfrit stål er normalt under RB85
Desuden
Hårdheden af 430, 430F og 466 stål er mindre end Rc 24
Hårdheden på 410, 414, 416 og 431 er Rc36~43
Hårdheden af højkulstof 420, 420F, 440A, B, C og F stål er Rc50~60
Hvis hårdheden er Rc50~55, kan det være 420 stål
Hårdheden af bratkølede 440A- og B-prøver er Rc55~60
Rc-værdien på 60 eller derover er 440C stål.
4. Gennem bearbejdningsinspektion
Hvis det rustfri stål, der testes, er akselformet, anbefales det at tage det til en almindelig drejebænk eller CNC drejebænk til bearbejdningsinspektion, men der er stadig begrænsninger. Denne metode er kun egnet til let skærende stål og standard rustfrit stål, såsom 303, 416, 420F, 430F, 440F. Ståltypen identificeres ved formen af de drejende spåner. Denne type letskærende stål vil udsende en ubehagelig lugt, når den drejes i tør tilstand.
5. Påvisning af fosforsyre
Dette er en detektionsmetode, som vi bruger oftere i dagligdagen. Denne metode bruges til at skelne mellem chrom-nikkel rustfrit stål. Tilsæt koncentreret phosphorsyre til 0,5 % natriumfluoridopløsning og opvarm den til 60-66 ℃.
6. Påvisning ved kobbersulfatpunkt
Denne metode kan detektere almindeligt kulstofstål og rustfrit stål. Koncentrationen af kobbersulfatopløsning skal være mellem 5% og 10%. Når det tabes på stålet, der skal testes, vil der inden for få sekunder dannes et lag af metallisk kobber på overfladen af almindeligt kulstofstål, mens overfladen af rustfrit stål stort set vil forblive uændret.
7. Detektion af svovlsyreopløsning
Denne metode kan skelne mellem 302, 304, 316 og 317 rustfrit stål. Forbered svovlsyre med en koncentration på 20% til 30% og en temperatur på ca. 70°C, og kom stålet, der skal testes, i opløsningen. 302 og 304 rustfrit stål vil producere et stort antal bobler, når de støder på opløsningen og bliver sorte inden for få minutter;
Tværtimod vil 316 og 317 rustfrit stål ikke vise en stor reaktion i opløsningen, og vil som udgangspunkt ikke blive sort inden for 10 til 15 minutter.
8. Detektion af koldt syrepunkt
Den samme type rustfrit stål kan skelnes ved at dryppe en 20 % svovlsyreopløsning på overfladen af prøven, der er blevet slebet, poleret, renset eller groft poleret.
Drop et par dråber syreopløsning på overfladen af hver prøve. Under virkningen af den sure opløsning er 302 og 304 rustfrit stål stærkt korroderede og bliver sorte, viser brunsort eller sort, og så dannes grønne krystaller i opløsningen;
316 rustfrit stål korroderer langsomt og bliver efterhånden brungult, bliver derefter brunsort og danner til sidst nogle lysegrønne sorte krystaller i opløsningen; Ovenstående reaktion af 317 rustfrit stål forløber langsommere.
9. Observation gennem gnister
Gnisttesten bruges til at skelne mellem kulstofstål, konstruktionslegeret stål og værktøjsstål, men den er til lidt nytte til at skelne mellem rustfrit stål. Denne gnisttestmetode kan hjælpe erfarne operatører med at klassificere rustfrit stål i fire hovedkategorier, men det er ikke let at skelne mellem forskellige stålkvaliteter.
De karakteristiske gnisttilstande for disse fire kategorier af rustfri stålmaskiner er som følger:
Klasse A: 302, 303, 316 stål, der producerer korte røde gnister med flere gafler.
Klasse B: 308, 309, 310 og 446 stål, der producerer meget få korte mørkerøde gnister med flere gafler.
Klasse C: 410, 414, 416, 430 og 431 stål, der producerer lange hvide gnister med flere gafler.
Klasse D: 420, 420F og 440A, B, C, F, der producerer glitrende farvede gnister med tydelige blink eller lange hvide gnister.
10. Gennem saltsyredetektion
Denne detektionsmetode kan skelne 403, 410, 416, 420 rustfrit stål med lavt kromindhold fra 430, 431, 440, 446 rustfrit stål med højt kromindhold
Opløs lige store mængder stikprøver i en saltsyreopløsning med en volumendensitet på 50 % i ca. tre minutter, og sammenlign opløsningens farveintensitet. Stålet med et højere kromindhold har en mørkere grøn farve.