Chemische Ankerbolzen Aus Prozesssicht
Die Verarbeitung der weißen Verzinkung und der blau-weißen Verzinkung unterscheidet sich geringfügig. Die weiße Verzinkung bildet hauptsächlich durch Elektrolyse eine dichte Zinkschicht auf der Oberfläche des chemischen Ankerbolzens, um dessen Korrosionsschutzleistung zu verbessern. Blauweißes Zink hingegen basiert auf einer Verzinkung und wird einer speziellen chemischen Behandlung unterzogen, um der Oberfläche der Zinkschicht ein blauweißes Aussehen zu verleihen und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
chemische Ankerbolzen im Hinblick auf die Korrosionsschutzleistung
Die Zinkschicht der weißen Verzinkung ist dicker, wodurch die Erosion von Luft und Feuchtigkeit wirksam isoliert werden kann und so das Substrat vor Korrosion geschützt wird. Blauweißes Zink weist aufgrund einer speziellen Oberflächenbehandlung eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, hohen Temperaturen oder korrosiven Medien.
Chemische Ankerbolzen Es gibt auch Unterschiede zwischen der Weißverzinkung und der Blau-Weiß-Verzinkung
Die Oberfläche der weißen Verzinkung ist silberweiß, mit hohem Glanz und hellerer optischer Wirkung. Blauweißes Zink weist eine einzigartige blauweiße Farbe auf, die dem Menschen ein frisches und elegantes Gefühl verleiht und gleichzeitig eine gewisse dekorative Wirkung hat.
In Fällen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsschutzleistung, wie z. B. im Freien, in Meeresumgebungen usw., ist blauweißes Zink aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit beliebter. Bei Anlässen mit bestimmten Anforderungen an die Ästhetik, wie Innendekoration, mechanische Ausrüstung usw., ist die weiße Verzinkung aufgrund ihres hellen Aussehens wettbewerbsfähiger.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Dezember 2024