Was ist der Unterschied zwischen einer halben Gewindestange der Klasse 12.9 und einer vollständigen Gewindestange der Klasse 12.9?

1. Der strukturelle Unterschied zwischen einer halben Gewindestange der Güteklasse 12,9 und einer Gewindestange der vollen Güteklasse 12,9

Gewindestangen DIN 975 Stahl 12.9 haben nur auf einem Teil der Schraubenlänge ein Gewinde, während der andere Teil ein blankes Gewinde ist. Vollgewindebolzen haben Gewinde über die gesamte Länge des Bolzens. Die strukturellen Unterschiede zwischen diesen beiden Schraubentypen bestimmen ihren Anwendungsbereich und ihre Anzugsleistung bei Verwendung.

2. Unterschiede im Anwendungsbereich von Halbgewindestangen und Vollgewindestangen mit hoher Zugfestigkeit

Halbgewindestangen werden hauptsächlich zur Befestigung von Maschinen und Geräten verwendet, die seitliche Belastungen tragen, wie z. B. zum Verbinden von Stahlkonstruktionen, Verbindungsträgern, Verbindungswellen usw., und haben den Vorteil, dass sie leicht zu demontieren und auszutauschen sind. Vollgewindestangen werden hauptsächlich zum Verbinden von Geräten verwendet, die Längslasten tragen, z. B. zum Verbinden von Automotoren und Sockeln, zum Verbinden von Eisenbahnschienen usw., und ihr Vorteil besteht darin, dass sie eine höhere Befestigungsfestigkeit haben.

3. Der Unterschied zwischen den Installationsmethoden von Halbzahnstangen und Vollzahnstangen

Bei der Installation einer Halbgewindestange sollte der blanke Gewindeteil am Teil befestigt werden, und dann sollte die Schraube gedreht werden, um den Gewindeteil festzuziehen und das mechanische Teil zum Festziehen anzutreiben. Beim Einbau einer Vollgewindestange ist es notwendig, das Gewinde über die gesamte Länge der Schraube in das Teil einzudrücken, um die Anzugskraft sicherzustellen.

Es gibt offensichtliche Unterschiede zwischen Halbgewindestangen und Vollgewindestangen hinsichtlich Struktur, Anwendungsbereich und Installationsmethode. Bei der Auswahl des Stangentyps ist es notwendig, den geeigneten Typ entsprechend den spezifischen Nutzungsanforderungen und der Installationsumgebung auszuwählen, um den stabilen Betrieb der mechanischen Teile sicherzustellen.