Zu den gängigen Materialien für 12,9-Gewindestangen gehören 12,9-Gewindestangen aus Edelstahl, Werkzeugstahl, legierter Chrom-Kobalt-Molybdän-Stahl, Polyimid und Polyamid.
Eigenschaften verschiedener Materialien fürstärkste Gewindestange
Edelstahl Gewindestange: Leitspindeln aus Edelstahl werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Steifigkeit häufig in der Chemie-, Luftfahrt-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Werkzeugstahl Gewindestange: Wie SKD11 weist es eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für Getriebeanwendungen, die eine extrem hohe Präzision und hohe Belastung erfordern.
Chrom-Kobalt-Molybdän-legierter Stahl Gewindestange: Wie SCM420H weist es eine hohe Festigkeit, hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für Getriebeanwendungen mit hoher Präzision und hoher Belastung.
Polyimid Gewindestange: Es verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit und ist für die Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt und andere Bereiche geeignet.
Polyamid Gewindestange: Es verfügt über eine hohe viskose Dämpfungsleistung und Stoßdämpfungsleistung und ist für die Metallurgie, Erdölindustrie und andere Bereiche geeignet.
Anwendbare Szenarien für Gewindestangen der Klasse 12.9 aus verschiedenen Materialien
Edelstahl Gewindestange 12,9: Geeignet für stark korrosive Umgebungen wie Chemie und Meer.
Werkzeugstahl Gewindestange 12,9: Geeignet für Getriebeanwendungen, die extrem hohe Präzision und hohe Belastungen erfordern.
„Chrom-Kobalt-Molybdän-legierter Stahl“: Geeignet für hochpräzise und hochbelastete Werkzeugmaschinen und CNC-Werkzeugmaschinen.
Polyimid Gewindestange: Geeignet für Anwendungen bei hohen Temperaturen und extremen Umgebungen.
Polyamid: Geeignet für Anwendungen, die Stoßdämpfung und Dämpfung erfordern.
Verarbeitungstechnik und Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien für B12-Gewindestangen
Edelstahl Schrauben der Güteklasse 12,9: Wird normalerweise einer geeigneten Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen unterzogen, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Werkzeugstahl: Nach der Wärmebehandlung kann die Härte über HRC 60 liegen.
Chrom-Kobalt-Molybdän-legierter Stahl: Nach der Wärmebehandlung kann die Härte HRC 58-62 erreichen.
Polyimid: Erfordert normalerweise keine Wärmebehandlung, sein Herstellungsprozess erfordert jedoch eine strenge Kontrolle von Temperatur und Druck.
Polyamid: Erfordert normalerweise keine spezielle Wärmebehandlung, aber die Luftfeuchtigkeit und die Temperatur während der Verarbeitung müssen kontrolliert werden.
Durch die Auswahl geeigneter Materialien und sinnvoller Verarbeitungstechnik können die Leistung und Lebensdauer hochpräziser Schrauben deutlich verbessert werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. November 2024