Kiel elekti duoble-finan fadenigitan stud kaj kiel uzi duoblan finfadenan bastonon?

Kio estas dufina fadena riglilo?

Studrigliloj ankaŭ estas nomitaj studŝraŭboj aŭ studŝraŭboj. Ili estas uzataj por konekti mekanikajn fiksajn ligilojn. Ambaŭ finoj de la rigliloj havas fadenojn. La ŝraŭbo en la mezo povas esti dika aŭ maldika. Ili estas ĝenerale uzataj en minindustriaj maŝinoj, pontoj, aŭtoj, motorcikloj, vaporkaldronaj ŝtalaj strukturoj, gruoj, grandaj ŝtalaj strukturoj kaj grandaj konstruaĵoj.

En reala laboro, eksteraj ŝarĝoj kiel vibrado, ŝanĝo kaj alt-temperatura ŝteliro de materialoj kaŭzos malkreskon de frotado. La pozitiva premo en la fadena paro malaperas en certa momento, kaj la frotado estas nula, kio malfiksas la fadenan ligon. Se ĝi estas plurfoje uzata, la fadenigita konekto malstreĉiĝos kaj malsukcesos. Tial, kontraŭmalfiksiĝo devas esti efektivigita, alie ĝi influos normalan laboron kaj kaŭzos akcidentojn.

Kiel elekti duoblan fadenan ŝraŭbon, kiel uzi duoblan fadenan bastonon, duobleanan surfadenigitan, duoblanfinan surfadenigitan ŝraŭbriglilon, duoblanan fadenan ŝraŭbon, duoblan finfadenan bastonon, duoblan finfadenan riglilon

Kiel konservi duoblan finfadenan ŝraŭbon?

Laproduktado de duoblaj finaj surfadenigitaj riglilojpostulas fiksan ekipaĵon kaj maŝinprilaboradon. Kompreneble, la prilaborado estas relative simpla, kaj estas ĉefe la sekvaj paŝoj: unue, la materialo devas esti eltirita. Eltiri la materialon estas uzi tirilon por rektigi la distorditan materialon. Nur post ĉi tiu procezo la sekva procezo povas esti efektivigita. La sekva procezo estas uzi tranĉmaŝinon por tranĉi la rektigitan tre longan materialon en la longon postulitan de la kliento laŭ la postuloj de la kliento. Ĉi tio kompletigas la duan procezon. La tria procezo estas meti la tranĉitan materialon sur la fadenan rulmaŝinon por elruli la fadenon. Je ĉi tiu punkto, la ordinaraj rigliloj estas prilaboritaj. Kompreneble, se aliaj postuloj estas postulataj, aliaj procezoj estas postulataj.

Ĝenerale konataj rigliloj rilatas al ŝraŭboj kun pli grandaj diametroj. Laŭ ĉi tiu deklaro, ŝraŭboj estas multe pli malgrandaj en diametro ol rigliloj.duobla-fina surfadenigita studne havas kapon, kaj iuj estas nomataj bredviriloj. duoble-finaj fadenitaj bastonoj estas surfadenigitaj, sed la mezo ne enhavas fadenojn, kaj la mezo estas nuda bastono. duobla finfadena stango estas uzataj sur grandaj ekipaĵoj kiel reduktaj rakoj. En efektiva uzo, la ekstera ŝarĝo vibros kaj la influo de temperaturo igos la froton malpliiĝi. Kun la tempo, la fadenigita konekto malfiksos kaj malsukcesos. Sekve, necesas fari bonan laboron por konservi riglilojn en normalaj tempoj. duoblaj finaj surfadenigitaj rigliloj havos problemojn sub la ago de longdaŭra mekanika frotado. Kiam problemoj okazas, la motorolea pato devas esti forigita, kaj la uzo de la motoraj lagroj devas esti zorge kontrolita por kontroli ĉu la interspaco inter la lagroj estas tro granda. Se la breĉo estas tro granda, ĝi devas esti anstataŭigita ĝustatempe. Kiam oni anstataŭigas riglilojn, la bielaj rigliloj ankaŭ devas esti anstataŭigitaj. Iuj grandaj ekipaĵoj kiel ekzemple najlofarantaj maŝinoj devus esti maldaŭrigitaj kaj kontrolitaj ĝustatempe se la motoro ne funkcias tre stabile aŭ nenormala bruo okazas dum normala funkciado por eviti pli grandajn problemojn.

Dum ĉiu prizorgado, la lastatempe anstataŭigitaj bredvirĉevaloj kaj aliaj lastatempe anstataŭigitaj akcesoraĵoj devus esti inspektitaj. La fokuso de la inspektado devas esti sur la kapo kaj gvidi parton de la bredvirĉevaloj. Ĉiu parto de la fadeno devas esti strikte kontrolita por fendoj aŭ dents.duobla fadena finfermilo ankaŭ devus esti kontrolita por vidi ĉu estas iuj ŝanĝoj. Kontrolu ĉu estas anomalioj en la tonalto. Se estas iuj anomalioj, ili ne devas esti uzataj denove. Kiam oni instalas la bielan kovrilon, oni devas uzi tordŝlosilon. Ĝi devas esti streĉita laŭ la specifitaj normoj. La tordmomanto ne estu tro granda aŭ tro malgranda. Ankaŭ necesas atenti la elekton de studs kaj studs de la kongrua fabrikanto.


Afiŝtempo: Jul-09-2024
  • Antaŭa:
  • Sekva: