Hay tres materiales principales para pernos de grado 12.9 (Anclaje de cuña 12.9, 12,9 perno pasante): anclaje de cuña de acero al carbono, anclaje de cuña de acero inoxidable y cobre.
(1) Acero al carbono (comoPernos de anclaje de cuña de acero al carbono). Distinguimos acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono, acero con alto contenido de carbono y acero de aleación en función del contenido de carbono en el material de acero al carbono.
1. El acero de bajo carbono con un porcentaje de carbono <0,25 % se suele denominar acero A3 en China. En el extranjero, se le conoce básicamente como 1008, 1015, 1018, 1022, etc.
2. Acero de carbono medio 0,25%
Acero de aleación: agregue elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo plata, SCM435
3. 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo-platino SCM435, cuyos principales componentes son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.
(2) Acero inoxidable (como varillas roscadas de acero inoxidable). Grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80, principalmente austenita (18 % Cr, 8 % Ni), buena resistencia térmica.
Buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. Las martensitas A1, A2 y A4, así como el 13 % de Cr, presentan baja resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y buena resistencia al desgaste. C1, C
2. Acero inoxidable ferrítico C4. El 18 % de cromo ofrece mejor forjabilidad y mayor resistencia a la corrosión que la martensita. Actualmente, los materiales importados en el mercado se fabrican principalmente en Japón.
Sabor. Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
3) Cobre. Los materiales más comunes son el latón y las aleaciones de zinc y cobre. El cobre H62, H65 y H68 se utilizan principalmente como piezas estándar en el mercado.
12.9 La influencia de varios elementos en los materiales de los pernos sobre las propiedades del acero:
1. Carbono (C): Mejora la resistencia de las piezas de acero, especialmente sus propiedades de tratamiento térmico, pero a medida que aumenta el contenido de carbono, la plasticidad y la tenacidad disminuyen.
Y afectará el rendimiento de la soldadura en frío y el rendimiento de la soldadura de las piezas de acero.
2. Manganeso (Mn): Mejora la resistencia de las piezas de acero y, en cierta medida, su templabilidad. Es decir, aumenta la intensidad de la penetración durante la combustión.
También puede mejorar la calidad de la superficie, pero un exceso de manganeso perjudica la ductilidad y la soldabilidad, y afectará el control del recubrimiento durante la galvanoplastia.
3. Níquel (Ni): mejora la resistencia de las piezas de acero, mejora la tenacidad a bajas temperaturas, mejora la resistencia a la corrosión atmosférica y garantiza un tratamiento térmico estable.
El efecto del tratamiento es reducir el efecto de la fragilización por hidrógeno.
4. Cromo (Cr): Puede mejorar la templabilidad, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la resistencia a altas temperaturas.
5. (Mo): Puede ayudar a controlar la productividad, reducir la sensibilidad del acero a la fragilidad por temple y desempeñar un papel importante en la mejora de la resistencia a la tracción a altas temperaturas.
Gran impacto.
6. Boro (B): Puede mejorar la templabilidad y ayudar a que el acero con bajo contenido de carbono produzca la respuesta esperada al tratamiento térmico.
7. Alumbre (V): refina los granos de austenita y mejora la tenacidad.
8. Silicio (Si): Garantiza la resistencia de las piezas de acero. Un contenido adecuado puede mejorar la plasticidad y la tenacidad de las piezas de acero.
El acero 35CrMo es un material excelente para los pernos de biela de grado 129 del motor y puede cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas de los materiales de pernos de grado 12.9.
Es un proceso factible adoptar un tratamiento térmico de protección con nitrógeno para pernos de biela de grado 12.9, adelgazamiento y enfriamiento de la parte de la biela y laminado de roscas después del tratamiento térmico, y se puede producir
Producir pernos de alta calidad y alta precisión.
Los grados de rendimiento de los pernos utilizados para las conexiones de estructuras de acero se dividen en más de 10 grados, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9.
Entre ellos, los pernos de grado 8.8 y superiores están hechos de acero de aleación con bajo contenido de carbono o acero con contenido de carbono medio y han sido tratados térmicamente (templados y revenidos), comúnmente conocidos como pernos de alta resistencia.
El resto se denomina comúnmente pernos ordinarios. La etiqueta de clasificación de rendimiento del perno consta de dos partes numéricas, que representan el valor nominal de resistencia a la tracción del material del perno y...
Relación límite elástico. Por ejemplo, un perno con un nivel de rendimiento de 4.6 significa:
1. La resistencia a la tracción nominal del material del perno alcanza los 400 MPa;
La relación de resistencia al rendimiento del material del perno es 0,6:
2. El límite elástico nominal del material del perno alcanza 400 × 0,6 = 240 MPa, nivel de rendimiento 10.9 para pernos de alta resistencia. El material se ha calentado.
3. Después del procesamiento, se puede lograr:
1. El material del perno tiene una resistencia a la tracción nominal de 1000 MPa.
2. La relación rendimiento-resistencia del material del perno es 0,9:
3. La resistencia nominal del material del perno alcanza el nivel de 1000 × 0,9 = 900 MPa.
Los tornillos de grado 10.9 requieren un tratamiento térmico de temple y revenido de acero de aleación de carbono medio, como 35CRMO 40CR y otros materiales.
El índice de inspección de grado del perno es la resistencia a la tracción del perno.'No importa cuál sea el material, qué'Lo importante son los indicadores mecánicos como la resistencia a la tracción.
Hora de publicación: 16 de abril de 2024