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Pernos de zócalo hexadecimalson un tipo común de pernos que se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos. Tienen muchas ventajas, como alta resistencia, resistencia a la corrosión, fácil instalación y desmontaje, etc. Este artículo introducirá en detalle las características, uso, proceso de fabricación, selección y precauciones de mantenimiento de hdgenchufe hexadecimaltornillos.

Características deBolsos hexagonados galvanizados. La galvanización de dipps en caliente es un método de tratamiento anticorroso comúnmente utilizado, que puede prolongar efectivamente la vida útil de los pernos y las tuercas. Enchufe hexágono galvanizado en calientepernoS generalmente están hechos de material de acero al carbono y luego se galvanizan por inmersión en zinc fundido. Esta capa galvanizada puede formar una capa protectora fuerte para evitar que el perno se ponga en contacto con óxidos como el oxígeno y la humedad en el medio ambiente, evitando así la corrosión y el óxido.

Campos de aplicación depernos de enchufe hexágono galvanizado. Debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión, los pernos de cavidad hexágono galvanizado en caliente a menudo se usan en construcción, equipos mecánicos, puentes, aeroespaciales, fabricación de automóviles y otras industrias. En el campo de la construcción, los pernos de zócalo hexágono galvanizado en caliente se usan ampliamente para conectar estructuras de acero, armaduras y otros componentes estructurales importantes. En la fabricación de maquinaria y equipos, a menudo se usan pernos de zócalo hexágono galvanizado en caliente para conectar piezas de máquina para garantizar el rendimiento estable de operación y seguridad de la máquina.

Proceso de fabricación de pernos de cavidad hexágono galvanizado en caliente. En primer lugar, es necesario seleccionar un material de acero de carbono adecuado, generalmente utilizando acero de alta carbono o acero a mediano carbono como materia prima. A continuación, el acero se mecaniza en forma del perno y se trata de calor para aumentar su resistencia. Después de eso, los pernos terminados se encurten y se limpian para eliminar el aceite de superficie y los óxidos. Finalmente, los pernos se galvanizan en un baño de zinc fundido para crear un recubrimiento de zinc resistente a la corrosión. Todo el proceso de fabricación requiere un estricto control de calidad para garantizar el rendimiento y la calidad de los pernos.

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