مواد پیچ ​​درجه 12.9

سه ماده اصلی برای پیچ و مهره های درجه 12.9 وجود دارد (لنگر گوه ای 12.9, پیچ از طریق 12.9): لنگر گوه فولاد کربن، لنگر گوه فولاد ضد زنگ و مس.

(1) فولاد کربنی (مانندپیچ لنگر گوه فولاد کربن). ما فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط، فولاد کربن بالا و فولاد آلیاژی را بر اساس محتوای کربن موجود در مواد فولاد کربنی تشخیص می دهیم.

1. فولاد کم کربن با C% <0.25% معمولا در چین فولاد A3 نامیده می شود. در خارج از کشور اصولاً 1008، 1015، 1018، 1022 و غیره نامیده می شوند.

2. فولاد کربن متوسط ​​0.25٪

فولاد آلیاژی: عناصر آلیاژی را به فولاد کربن معمولی اضافه کنید تا برخی از خواص ویژه فولاد را افزایش دهید: مانند نقره 35، 40 کروم، SCM435.

3. 10B38. پیچ‌های فانگ‌شنگ عمدتاً از فولاد آلیاژی کروم-پلاتین SCM435 استفاده می‌کنند که اجزای اصلی آن C، Si، Mn، P، S، Cr و Mo هستند.

(2) فولاد ضد زنگ (مانند میله های فولادی ضد زنگ). درجه عملکرد: 45، 50، 60، 70، 80، عمدتا آستنیت (18٪ کروم، 8٪ نیکل)، مقاومت در برابر حرارت خوب

مقاومت در برابر خوردگی خوب و جوش پذیری خوب. مارتنزیت A1، A2، A4 و 13% کروم دارای مقاومت خوردگی ضعیف، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب هستند. C1، C

2. فولاد ضد زنگ فریتی C4. 18% کروم نسبت به مارتنزیت قابلیت آهنگری بهتر و مقاومت در برابر خوردگی قوی تری دارد. در حال حاضر مواد وارداتی در بازار عمدتاً ساخت ژاپن است.

طعم. با توجه به سطح، عمدتا به SUS302، SUS304 و SUS316 تقسیم می شود.

3) مس. مواد رایج مورد استفاده برنج ... آلیاژ روی - مس هستند. مس H62، H65 و H68 عمدتاً به عنوان قطعات استاندارد در بازار استفاده می شود.

12.9 تأثیر عناصر مختلف در مواد پیچ ​​بر خواص فولاد:

1. کربن (C): استحکام قطعات فولادی به ویژه خواص عملیات حرارتی آن را بهبود می بخشد، اما با افزایش محتوای کربن، انعطاف پذیری و چقرمگی کاهش می یابد.

و بر عملکرد جوش سرد و عملکرد جوشکاری قطعات فولادی تاثیر خواهد گذاشت.

2. منگنز (Mn): استحکام قطعات فولادی را بهبود می بخشد و سختی پذیری را تا حدی بهبود می بخشد. یعنی در هنگام تولید آتش بر شدت نفوذ سخت افزوده می شود.

همچنین می تواند کیفیت سطح را بهبود بخشد، اما منگنز زیاد برای شکل پذیری و جوش پذیری مضر است. و بر کنترل پوشش در حین آبکاری تأثیر می گذارد.

3. نیکل (Ni): استحکام قطعات فولادی را بهبود می بخشد، چقرمگی را در دماهای پایین بهبود می بخشد، مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر را بهبود می بخشد و عملیات حرارتی پایدار را تضمین می کند.

اثر درمان کاهش اثر شکنندگی هیدروژن است.

4. کروم (Cr): می تواند سختی پذیری را بهبود بخشد، مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و به حفظ استحکام در دماهای بالا کمک کند.

5. (Mo): می تواند به کنترل بهره وری کمک کند، حساسیت فولاد را به شکنندگی کاهش دهد و نقش مهمی در بهبود استحکام کششی در دماهای بالا داشته باشد.

تاثیر بزرگ.

6. بور (B): این می تواند سختی پذیری را بهبود بخشد و به تولید فولاد کم کربن کمک کند تا پاسخ مورد انتظار به عملیات حرارتی را ایجاد کند.

7. آلوم (V): دانه های آستنیت را تصفیه می کند و چقرمگی را بهبود می بخشد

8. سیلیکون (Si): استحکام قطعات فولادی را تضمین می کند. محتوای مناسب می تواند انعطاف پذیری و چقرمگی قطعات فولادی را بهبود بخشد.

فولاد 35CrMo یک ماده عالی برای پیچ های شاتون 129 موتور است و می تواند الزامات خواص مکانیکی مواد پیچ ​​درجه 12.9 را برآورده کند.

اتخاذ عملیات حرارتی حفاظت از نیتروژن برای پیچ و مهره های میله اتصال درجه 12.9، نازک شدن و خنک شدن قسمت میله، و نورد رزوه پس از عملیات حرارتی، یک فرآیند عملی است و می تواند تولید شود.

تولید پیچ ​​و مهره با کیفیت بالا و دقت بالا

درجات عملکرد پیچ ​​و مهره های مورد استفاده برای اتصالات سازه های فولادی به بیش از 10 گرید مانند 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9 و 12.9 تقسیم می شود.

در میان آنها، پیچ و مهره های درجه 8.8 و بالاتر از فولاد آلیاژی کم کربن یا فولاد کربن متوسط ​​ساخته شده اند و تحت عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر شده) قرار گرفته اند که معمولاً به عنوان پیچ های با استحکام بالا شناخته می شوند.

بقیه معمولاً پیچ و مهره های معمولی نامیده می شوند. برچسب درجه عملکرد پیچ ​​از دو بخش اعداد تشکیل شده است که نشان دهنده مقدار مقاومت کششی اسمی مواد پیچ ​​و مهره است.

نسبت بازده به قدرت. به عنوان مثال، یک پیچ با سطح عملکرد 4.6 به این معنی است:

1. استحکام کششی اسمی مواد پیچ ​​به 400MPa می رسد.

نسبت استحکام تسلیم مواد پیچ ​​0.6 است:

2. قدرت تسلیم اسمی مواد پیچ ​​به 400 × 0.6 = 240MPa سطح عملکرد 10.9 پیچ و مهره با استحکام بالا می رسد. مواد گرم شده است

3. پس از پردازش، می تواند به دست آورد:

1. مواد پیچ ​​دارای استحکام کششی اسمی 1000MPa است.

2. نسبت تسلیم به استحکام مواد پیچ ​​0.9 است:

3. قدرت تسلیم اسمی مواد پیچ ​​به سطح 1000×0.9 = 900MPa می رسد.

پیچ‌های درجه 10.9 به عملیات حرارتی خنک‌کننده و تلطیف فولاد آلیاژی کربن متوسط ​​مانند 35CRMO 40CR و سایر مواد نیاز دارند.

شاخص بازرسی درجه پیچ، مقاومت کششی پیچ است. این کار را نمی کند'مهم نیست که مواد چیست، چیست'شاخص های مکانیکی مانند مقاومت کششی مهم است