Yleisiä materiaaleja 12,9 kierteitetylle sauvalle ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettu 12,9 kierteitetty sauva, työkaluteräs, kromikohde-molybdeeniseosteräs, polyimidi ja polyamidi.
Eri materiaalien ominaisuudetvoimakkain kierretanko
Stainless Steel kierretanko: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lyijyruuveja käytetään laajasti kemikaalissa, ilmailussa, metallurgiassa ja muissa toimialoissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, suuren lujuuden ja jäykkyyden vuoksi.
Tool -teräs kierretanko: Kuten SKD11, sillä on erittäin korkea kovuus ja kulumisvastus, ja se sopii siirtosovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta tarkkuutta ja suurta kuormaa.
Chromium-cobalt-molybdeeni-seosteräs kierretanko: Kuten SCM420H, sillä on suuri lujuus, korkea kovuus ja hyvä kulumiskestävyys, ja se sopii siirtosovelluksiin, joissa on suuri tarkkuus ja korkea kuorma.
Polyimidi kierretanko: Sillä on erinomainen korkea lämpötilankestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys, ja se sopii ilmailu-, ilmailuun ja muihin kenttiin.
polyamidi kierretanko: Sillä on korkea viskoosinen vaimennussuorituskyky ja iskunvaimennuksen suorituskyky, ja se sopii metallurgiaan, öljy- ja muihin kenttiin.
Erilaisten materiaalien kierteitellyn sauvan sovellettavat skenaariot
Stainless Steel Kierretty sauva 12.9: Soveltuu erittäin syövyttäviin ympäristöihin, kuten kemikaaliin ja meriin.
Tool -teräs Kierretty sauva 12.9: Soveltuu lähetyssovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta tarkkuutta ja suuria kuormia.
Chromium-cobalt-molybdeeni-seosteräst: Soveltuu korkean tarpeellisiin ja korkean kuormitustyökaluihin ja CNC-työstötyökaluihin.
Polyimidi kierretanko: Soveltuu sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa ja äärimmäisissä ympäristöissä.
Polyamide: Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat iskun imeytymistä ja vaimennusta.
Eri materiaalien käsittelytekniikka ja pintakäsittely B12 -kierteitetylle sauvalle
Stainless Steel 12,9 palkkaluokkaa: Yleensä tapahtuu asianmukainen lämpökäsittely, kuten sammutus ja karkaisu, sen kovuuden ja lujuuden lisäämiseksi.
Tool Steel: Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus voi saavuttaa HRC 60: n yläpuolelle.
Chromium-cobalt-molybdeeni-seosterästeräs: Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus voi saavuttaa HRC 58-62.
Polyimidi: Yleensä ei vaadi lämpökäsittelyä, mutta sen valmistusprosessi vaatii tiukan lämpötilan ja paineen hallinnan.
Polyamidi: Yleensä ei vaadi erityistä lämpökäsittelyä, mutta kosteus ja lämpötila käsittelyn aikana on valvottava.
Valitsemalla sopivat materiaalit ja kohtuullinen prosessointitekniikka, korkean tarkkuuden ruuvien suorituskyky ja käyttöikä voidaan parantaa huomattavasti.
Voit vapaasti tulla puhumaan kanssamme:
Sähköposti:info@fixdex.com
TEL/WhatsApp: +86 18002570677
Viestin aika: marraskuu-26-2024