Yleisiä materiaaleja 12.9 kierretankoon ovat ruostumaton teräs 12.9 kierretanko, työkaluteräs, kromi-koboltti-molybdeeniseosteräs, polyimidi ja polyamidi.
Erilaisten materiaalien ominaisuudetvahvin kierretanko
Ruostumatonta terästä kierretanko: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja johtoruuveja käytetään laajalti kemian-, ilmailu-, metallurgia- ja muilla teollisuudenaloilla niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lujuuden ja jäykkyyden ansiosta.
Työkalu terästä kierretanko: Kuten SKD11, sillä on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja se sopii voimansiirtosovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta tarkkuutta ja suurta kuormitusta.
Kromi-koboltti-molybdeeni seosterästä kierretanko: Kuten SCM420H, sillä on korkea lujuus, korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, ja se sopii voimansiirtosovelluksiin, joissa on suuri tarkkuus ja suuri kuormitus.
Polyimidi kierretanko: Sillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen ja kemiallisen korroosionkestävyys, ja se sopii ilmailu-, ilmailu- ja muille aloille.
polyamidi kierretanko: Sillä on korkea viskoosinen vaimennuskyky ja iskunvaimennuskyky, ja se sopii metallurgiaan, öljyyn ja muille aloille.
Sovellettavat skenaariot luokan 12.9 kierretangosta eri materiaaleista
Ruostumatonta terästä kierretanko 12.9: Soveltuu erittäin syövyttäviin ympäristöihin, kuten kemiallisiin ja meriympäristöihin.
Työkalu terästä kierretanko 12.9: Soveltuu voimansiirtosovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta tarkkuutta ja suuria kuormia.
Kromi-koboltti-molybdeeniseosteräs: Soveltuu erittäin tarkkoihin ja kuormitettaviin työstökoneisiin ja CNC-työstökoneisiin.
Polyimidi kierretanko: Soveltuu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa ja äärimmäisissä ympäristöissä.
Polyamidi: Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat iskunvaimennusta ja vaimennusta.
Prosessointitekniikka ja eri materiaalien pintakäsittely b12-kierretankoon
Ruostumaton teräs 12.9 luokan pultit: Yleensä läpikäy asianmukaisen lämpökäsittelyn, kuten karkaisun ja karkaisun kovuuden ja lujuuden lisäämiseksi.
Työkaluteräs: Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus voi nousta yli HRC 60.
Kromi-koboltti-molybdeeniseosteräs: Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus voi saavuttaa HRC 58-62.
Polyimidi: Yleensä ei vaadi lämpökäsittelyä, mutta sen valmistusprosessi vaatii tiukkaa lämpötilan ja paineen hallintaa.
Polyamidi: Yleensä ei vaadi erityistä lämpökäsittelyä, mutta kosteutta ja lämpötilaa käsittelyn aikana on valvottava.
Valitsemalla sopivia materiaaleja ja kohtuullista käsittelytekniikkaa voidaan parantaa tarkkuusruuvien suorituskykyä ja käyttöikää merkittävästi.
Tule rohkeasti juttelemaan kanssamme:
Sähköposti:info@fixdex.com
Puh/WhatsApp: +86 18002570677
Postitusaika: 26.11.2024