Haute qualité ss304 ss316 tige filetée complète/barre filetée/goujon fournisseur
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FIXDEX Factory2 ss304 ss316 tige filetée complète/barre filetée/goujon
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 tige filetée complète/barre filetée/goujon atelier
Comment identifier la qualité de la tige filetée/de la barre filetée/du goujon en acier inoxydable ?
1. Détection magnétique
Vous avez dit que l’acier inoxydable est magnétique, n’est-ce pas ! C'est vrai aussi qu'il n'est pas magnétique ! En fait, ils sont essentiellement différents. Nous savons tous que l'acier inoxydable est divisé en acier inoxydable austénitique et en acier inoxydable ferritique. L'acier inoxydable austénitique est non magnétique, tandis que l'acier inoxydable ferritique est un acier fortement magnétique. Grâce à une série d'expériences, il a été prouvé que l'acier inoxydable austénitique présente un magnétisme subtil dans certaines conditions particulières, mais qu'il est non magnétique dans des circonstances normales.
2. Effectuer un test ponctuel d'acide nitrique
Dans de nombreux cas, il est difficile de distinguer à l'œil nu les séries 200, 300, 400 et autres types d'acier inoxydable. Le test ponctuel à l'acide nitrique est la méthode de test la plus intuitive pour tester la résistance à la corrosion du substrat. Habituellement, la série 400 ne sera que légèrement corrodée pendant le test, tandis que l'acier inoxydable de la série 200 ayant la plus faible résistance à la corrosion présentera des marques de corrosion évidentes.
3. Test de dureté
Si l'acier inoxydable austénitique présente un certain magnétisme lorsqu'il est laminé à froid sous pression atmosphérique, alors le premier test magnétique que nous venons de mentionner n'est pas valide ; nous devons donc chauffer l'acier inoxydable à environ 1 000-1 100 ℃, puis le tremper à l'eau pour éliminer le magnétisme de l'acier inoxydable austénitique et tester la dureté. La dureté de l'acier inoxydable austénitique est généralement inférieure à RB85
En outre
La dureté des aciers 430, 430F et 466 est inférieure à Rc 24
La dureté de 410, 414, 416 et 431 est Rc36~43
La dureté de l'acier à haute teneur en carbone 420, 420F, 440A, B, C et F est Rc50~60.
Si la dureté est Rc50 ~ 55, il peut s'agir d'acier 420
La dureté des échantillons 440A et B trempés est Rc55~60
La valeur Rc de 60 ou plus correspond à l'acier 440C.
4. Grâce à l'inspection de l'usinage
Si l'acier inoxydable testé est en forme d'arbre, il est recommandé de l'emmener sur un tour commun ou un tour CNC pour une inspection de l'usinage, mais il existe encore des limites. Cette méthode ne convient que pour l'acier facile à couper et l'acier inoxydable standard, tel que 303, 416, 420F, 430F, 440F. Le type d'acier est identifié par la forme des copeaux tournants. Ce type d’acier facile à couper dégage une odeur désagréable lorsqu’il est tourné à sec.
5. Détection de l'acide phosphorique
Il s’agit d’une méthode de détection que nous utilisons plus souvent dans la vie quotidienne. Cette méthode est utilisée pour distinguer l'acier inoxydable au chrome-nickel. Ajoutez de l'acide phosphorique concentré à une solution de fluorure de sodium à 0,5 % et chauffez-la à 60-66 ℃.
6. Détection par pointe de sulfate de cuivre
Cette méthode peut détecter l’acier au carbone ordinaire et l’acier inoxydable. La concentration de la solution de sulfate de cuivre doit être comprise entre 5 % et 10 %. Lorsqu'elle tombe sur l'acier à tester, une couche de cuivre métallique se forme en quelques secondes sur la surface de l'acier au carbone ordinaire, tandis que la surface de l'acier inoxydable reste pratiquement inchangée.
7. Détection de solution d'acide sulfurique
Cette méthode permet de distinguer les aciers inoxydables 302, 304, 316 et 317. Préparez de l'acide sulfurique avec une concentration de 20 à 30 % et une température d'environ 70°C, et mettez l'acier à tester dans la solution. Les aciers inoxydables 302 et 304 produiront un grand nombre de bulles lorsqu'ils rencontreront la solution et deviendront noirs en quelques minutes ;
Au contraire, les aciers inoxydables 316 et 317 ne présenteront pas de réaction importante dans la solution et ne deviendront pratiquement pas noirs en 10 à 15 minutes.
8. Détection du point acide froid
Le même type d'acier inoxydable peut être distingué en faisant couler goutte à goutte une solution d'acide sulfurique à 20 % sur la surface de l'échantillon qui a été meulée, polie, nettoyée ou grossièrement polie.
Déposez quelques gouttes de solution acide sur la surface de chaque échantillon. Sous l'action de la solution acide, les aciers inoxydables 302 et 304 sont fortement corrodés et deviennent noirs, montrant du brun-noir ou du noir, puis des cristaux verts se forment dans la solution ;
L'acier inoxydable 316 se corrode lentement et vire progressivement au brun-jaune, puis au brun-noir et forme finalement des cristaux noirs vert clair dans la solution ; La réaction ci-dessus de l’acier inoxydable 317 se déroule plus lentement.
9. Observation à travers des étincelles
Le test d'étincelle est utilisé pour distinguer l'acier au carbone, l'acier allié de construction et l'acier à outils, mais il est peu utile pour distinguer l'acier inoxydable. Cette méthode de test par étincelle peut aider les opérateurs expérimentés à classer l'acier inoxydable en quatre grandes catégories, mais il n'est pas facile de distinguer les différentes qualités d'acier.
Les états d'étincelles caractéristiques de ces quatre catégories de machines en acier inoxydable sont les suivants :
Classe A : acier 302, 303, 316, produisant de courtes étincelles rouges avec plusieurs fourchettes.
Classe B : acier 308, 309, 310 et 446, produisant très peu d'étincelles courtes rouge foncé avec plusieurs fourchettes.
Classe C : acier 410, 414, 416, 430 et 431, produisant de longues étincelles blanches à plusieurs fourchettes.
Classe D : 420, 420F et 440A, B, C, F, produisant des étincelles colorées chatoyantes avec des éclairs évidents ou de longues étincelles blanches.
10. Grâce à la détection de l'acide chlorhydrique
Cette méthode de détection permet de distinguer l'acier inoxydable 403, 410, 416, 420 à faible teneur en chrome de l'acier inoxydable 430, 431, 440, 446 à haute teneur en chrome.
Dissoudre des quantités égales d’échantillons de coupes dans une solution d’acide chlorhydrique avec une densité volumique de 50 % pendant environ trois minutes et comparer l’intensité de la couleur de la solution. L'acier à plus forte teneur en chrome a une couleur vert plus foncé.
