Caractéristiques de l'ancrage de coin:
Les longueurs d'ancrage de coin ont des threads plus longues et sont plus faciles à installer et sont généralement utilisées dans les installations lourdes. Pour obtenir une force de fixation fiable et énorme, il est nécessaire de s'assurer que l'anneau de pince fixé sur le boulon d'ancrage est complètement élargi. L'ancre de coin continue de tourner et le clip d'expansion ne doit pas tomber du poteau ou se tordre dans le trou. Les valeurs de traction calibrées sont toutes testées à l'état de la résistance au ciment de 260 ~ 300 kgs / cm2, et la charge maximale sûre ne doit pas dépasser 25% de la valeur calibrée.
Les bords et l'espacement de l'ancre de coin et l'épaisseur et la largeur du substrat doivent être strictement mis en œuvre conformément aux exigences pour garantir la capacité de portage requise de l'ancrage de coin. Sinon, les matériaux de construction peuvent se casser ou se fissurer.
La profondeur de forage de l'ancre de coin à travers le boulon doit être supérieure à la profondeur de l'extrémité arrière: de cette manière, l'ancre de coin à travers le boulon a suffisamment d'espace pour se développer, afin que la fonction d'ancrage soit garantie. Il est indispensable de nettoyer les trous en soufflant, en brossant, etc. après le forage. Les trous non clés réduiront la capacité de roulement. Les débris générés par le forage affecteront la capacité d'ancrage normale de l'ancre de coin à travers le boulon dans la cavité.
Les quatre méthodes d'inspection du fabricant avant de quitter l'usine sont résumées:
1) Exigences de qualité d'apparence: L'inspection de l'apparence de l'ancre de coin à travers le boulon provient de l'apparence, l'ancre de coin galvanisé et d'autres aspects.
2) Inspection de l'épaisseur de revêtement de l'ancre de coin à travers le boulon
1. Méthode de l'outil de mesure: la quantité utilisée comprend le micromètre, l'étrier Vernier, la jauge de fiche, etc.
2. Méthode magnétique: La méthode magnétique mesure l'épaisseur de la couche de revêtement, qui est une mesure non destructive de la couche de revêtement non magnétique sur le substrat magnétique avec une jauge d'épaisseur magnétique.
3. Microscopie: La méthode de microscopie est appelée méthode métallographique, qui consiste à agrandir les attaches gravées sur un microscope métallographique avec un oculaire micrométrique pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur la section.
4. Méthode de flux de temps
La méthode d'écoulement du chronographe consiste à utiliser une solution qui peut dissoudre le revêtement sur la surface partielle du revêtement et à calculer l'épaisseur du revêtement en fonction du temps nécessaire pour que le revêtement partiel se dissolve. Il existe également la méthode du point de placage, la méthode coulométrique de dissolution de l'anode, etc.
3) Inspection de la résistance à l'adhésion du revêtement de l'ancre de coin à travers le boulon
Il existe de nombreuses méthodes pour évaluer l'adhésion du revêtement au métal de base, généralement ce qui suit: test de polissage par friction; test de méthode de fichier; Méthode de grattage; test de flexion; test de choc thermique; Méthode d'extrusion.
4) ancre de coin à travers le test de corrosion du revêtement de boulon
Les méthodes de test de corrosion du revêtement comprennent: le test d'exposition atmosphérique; test de pulvérisation saline neutre (test NSS); Test de pulvérisation de sel d'acide acétique (test ASS), test de pulvérisation salin acidante accélérée en cuivre (test CASS); et test de corrosion de la pâte de corrosion (test CORR) et test de corrosion au point de la solution; Test d'immersion, test de corrosion inter-immersion, etc.
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Heure du poste: septembre-17-2020