En savoir plus:Catalogue boulons écrous

Boulons à six pans creux galvanisés à chaudsont un type courant de boulons largement utilisés dans diverses industries et domaines. Ils présentent de nombreux avantages, tels qu'une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une installation et un démontage faciles, etc. Cet article présentera en détail les caractéristiques, l'utilisation, le processus de fabrication, la sélection et les précautions d'entretien de hdgdouille hexagonaleviss.

Caractéristiques deboulons galvanisés à six pans creux. La galvanisation à chaud est une méthode de traitement anticorrosion couramment utilisée, qui peut prolonger efficacement la durée de vie des boulons et des écrous. Douille hexagonale galvanisée à chaudboulon à têteLes s sont généralement fabriqués à partir d'un matériau en acier au carbone, puis galvanisés par immersion dans du zinc fondu. Cette couche galvanisée peut former une couche protectrice solide pour empêcher le boulon d'entrer en contact avec des oxydes tels que l'oxygène et l'humidité présents dans l'environnement, évitant ainsi la corrosion et la rouille.

Domaines d'application deboulons à six pans creux galvanisés. En raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion, les boulons à six pans creux galvanisés à chaud sont souvent utilisés dans la construction, les équipements mécaniques, les ponts, l'aérospatiale, la fabrication automobile et d'autres industries. Dans le domaine de la construction, les boulons à six pans creux galvanisés à chaud sont largement utilisés pour relier les structures en acier, les fermes et autres composants structurels importants. Dans la fabrication de machines et d'équipements, des boulons à six pans creux galvanisés à chaud sont souvent utilisés pour relier les pièces de la machine afin de garantir le fonctionnement stable et les performances de sécurité de la machine.

Processus de fabrication de boulons à six pans creux galvanisés à chaud. Tout d'abord, il est nécessaire de sélectionner un matériau en acier au carbone approprié, utilisant généralement de l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité ou de l'acier à moyenne teneur en carbone comme matière première. Ensuite, l'acier est usiné sous la forme du boulon et traité thermiquement pour augmenter sa résistance. Après cela, les boulons finis sont décapés et nettoyés pour éliminer l’huile et les oxydes de surface. Enfin, les boulons sont galvanisés dans un bain de zinc fondu pour créer un revêtement de zinc résistant à la corrosion. L'ensemble du processus de fabrication nécessite un contrôle qualité strict pour garantir les performances et la qualité des boulons.