D'r binne trije haadmaterialen foar graad 12.9 bouten (12.9 wig anker, 12.9 troch bout): koalstof stielen wig anker, roestfrij stiel wig anker, en koper.
(1) Carbon stiel (lykaskoalstof stielen Wedge Anchor Bolts). Wy ûnderskiede lege koalstofstiel, medium koalstofstiel, hege koalstofstiel en alloy stiel basearre op de koalstofynhâld yn it koalstofstielmateriaal.
1. Lege koalstofstiel mei C% <0,25% wurdt meastentiids A3 stiel neamd yn Sina. Yn it bûtenlân wurde se yn prinsipe 1008, 1015, 1018, 1022, ensfh.
2. Medium koalstofstiel 0,25%
Alloy stiel: Foegje legere eleminten ta oan gewoane koalstofstiel om wat spesjale eigenskippen fan it stiel te fergrutsjen: lykas 35, 40 chromium sulver, SCM435
3. 10B38. Fangsheng-skroeven brûke benammen SCM435 chromium-platina-legeringsstiel, wêrfan de haadkomponinten C, Si, Mn, P, S, Cr en Mo binne.
(2) RVS (lykas RVS threaded roeden). Prestaasjeklasse: 45, 50, 60, 70, 80, benammen austenite (18% Cr, 8% Ni), goede waarmtebestriding
Goede corrosie ferset en goede weldability. A1, A2, A4 martensite en 13% Cr hawwe min corrosie ferset, hege sterkte en goede wear ferset. C1,C
2. C4 ferritic RVS. 18% Cr hat bettere forgeability en sterker corrosie ferset dan martensite. Op it stuit wurde ymporteare materialen op 'e merke benammen makke yn Japan.
Smaak. Neffens it nivo is it benammen ferdield yn SUS302, SUS304 en SUS316.
3) Koper. Faak brûkte materialen binne messing ... sink-koper alloy. H62, H65, en H68 koper wurde benammen brûkt as standert dielen yn 'e merke.
12.9 De ynfloed fan ferskate eleminten yn boutmaterialen op 'e eigenskippen fan stiel:
1. Carbon (C): Ferbettert de sterkte fan stielen dielen, benammen syn waarmte behanneling eigenskippen, mar as de koalstof ynhâld nimt ta, de plasticity en hurdens ôfnimme
En it sil beynfloedzje de kâlde welding prestaasjes en welding prestaasjes fan stielen dielen.
2. Mangaan (Mn): Ferbettert de sterkte fan stielen dielen en ferbettert hurdens ta in beskate mjitte. Dat wol sizze, de yntinsiteit fan hurde penetraasje wurdt ferhege by brânproduksje.
It kin ek ferbetterje oerflak kwaliteit, mar tefolle mangaan is skealik foar ductility en weldability. En it sil beynfloedzje de kontrôle fan coating by electroplating.
3. Nikkel (Ni): Ferbettert de sterkte fan stielen dielen, ferbettert hurdens by lege temperatueren, ferbettert ferset tsjin atmosfearyske korrosysje, en soarget foar stabile waarmtebehandeling
It effekt fan behanneling is om it effekt fan wetterstofbrokkeling te ferminderjen.
4. Chromium (Cr): It kin ferbetterje hardenability, ferbetterjen wear ferset, ferbetterjen corrosie ferset, en helpe te behâlden sterkte by hege temperatueren.
5. (Mo): It kin helpe om de produktiviteit te kontrolearjen, de gefoelichheid fan stiel te ferminderjen foar brittleness fan temperatuer, en spylje in wichtige rol yn it ferbetterjen fan de treksterkte by hege temperatueren.
Grutte ynfloed.
6. Boron (B): It kin ferbetterje de hardenability en help meitsje lege koalstof stiel produsearje de ferwachte antwurd op waarmte behanneling.
7. Alum (V): ferfine austenite kerrels en ferbetteret toughness
8. Silisium (Si): Soarget de sterkte fan stielen dielen. Passende ynhâld kin de plastykens en hurdens fan stielen dielen ferbetterje.
35CrMo stiel is in poerbêst materiaal foar motor grade 129 ferbining rod bouten en kin foldwaan oan de meganyske eigendom easken fan grade 12.9 bout materialen.
It is in mooglik proses om nitrogen beskerming waarmte behanneling oan te nimmen foar 12.9 klasse ferbining roede bouten, tinning en koeling fan de roede diel, en tried rolling nei waarmte behanneling, en kin wurde produsearre
Produsearje hege kwaliteit, hege presyzje bouten
De prestaasjesklassen fan bouten dy't brûkt wurde foar stielstruktuerferbiningen binne ferdield yn mear as 10 klassen lykas 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 en 12.9.
Under harren binne bouten fan klasse 8.8 en heger makke fan lege koalstof alloy stiel of medium koalstof stiel en binne waarmte behannele (blust en temperearre), ornaris bekend as hege sterkte bouten.
De rest wurde gewoanwei gewoane bouten neamd. It label foar boutprestaasjes bestiet út twa dielen fan sifers, dy't de nominale treksterktewearde fan it boutmateriaal fertsjintwurdigje en de
Opbringst-sterkte ratio. Bygelyks, in bout mei prestaasjesnivo 4.6 betsjut:
1. De nominale treksterkte fan it boutmateriaal berikt 400MPa;
De opbringststerkteferhâlding fan it boutmateriaal is 0,6:
2. De nominale opbringststerkte fan it boutmateriaal berikt 400 × 0.6 = 240MPa prestaasjesnivo 10.9 hege krêftige bouten. It materiaal is ferwaarme
3. Nei ferwurking kin it berikke:
1. It boutmateriaal hat in nominale treksterkte fan 1000MPa.
2. De opbringst-to-sterkte-ferhâlding fan it boutmateriaal is 0,9:
3. De nominale opbringststerkte fan it boutmateriaal berikt 1000 × 0.9 = 900MPa nivo
10.9 grade screws fereaskje medium koalstof alloy stiel quenching en tempering waarmte behanneling, lykas 35CRMO 40CR en oare materialen
De ynspeksje-yndeks fan boutgraad is de treksterkte fan 'e bout. It docht't saak wat it materiaal is, wat's wichtich is meganyske yndikatoaren lykas treksterkte
Post tiid: Apr-16-2024