Tá trí phríomhábhar ann le haghaidh boltaí grád 12.9 (12.9 ancaire ding, 12.9 trí bolt): ancaire ding cruach carbóin, ancaire ding cruach dhosmálta, agus copar.
(1) Cruach carbóin (mar shamplacruach carbóin Boltaí Ancaire Wedge). Déanaimid idirdhealú a dhéanamh ar chruach ísealcharbóin, cruach mheáncharbóin, cruach ardcharbóin agus cruach cóimhiotail bunaithe ar an ábhar carbóin san ábhar cruach carbóin.
1. De ghnáth tugtar cruach A3 ar chruach ísealcharbóin le C% <0.25% sa tSín. Thar lear, tugtar go bunúsach iad 1008, 1015, 1018, 1022, etc.
2. Cruach mheáncharbóin 0.25%
Cruach cóimhiotail: Cuir eilimintí cóimhiotail le cruach gnáthcharbóin chun roinnt airíonna speisialta an chruach a mhéadú: mar shampla 35, 40 airgead cróimiam, SCM435
3. 10B38. Úsáideann scriúnna Fangsheng go príomha cruach cóimhiotail cróimiam-platanam SCM435, a bhfuil a phríomhchodanna C, Si, Mn, P, S, Cr, agus Mo.
(2) Cruach dhosmálta (cosúil le slata snáithithe cruach dhosmálta). Grád feidhmíochta: 45, 50, 60, 70, 80, go príomha austenít (18% Cr, 8% Ni), friotaíocht teasa maith
Friotaíocht creimeadh maith agus weldability maith. Tá droch-fhriotaíocht creimeadh, ard-neart agus friotaíocht caitheamh maith ag A1, A2, A4 martensite agus 13% Cr. C1, C
2. C4 cruach dhosmálta ferritic. Tá brionnacht níos fearr ag 18% Cr agus friotaíocht creimeadh níos láidre ná martensite. Faoi láthair, déantar ábhair allmhairithe ar an margadh go príomha sa tSeapáin.
Blas. De réir an leibhéil, tá sé roinnte go príomha i SUS302, SUS304 agus SUS316.
3) Copar. Is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta ná práis ... cóimhiotal copair since. Úsáidtear copar H62, H65, agus H68 go príomha mar chodanna caighdeánacha sa mhargadh.
12.9 Tionchar gnéithe éagsúla in ábhair bolt ar airíonna cruach:
1. Carbón (C): Feabhsaítear neart páirteanna cruach, go háirithe a n-airíonna cóireála teasa, ach de réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin, laghdaítear an plasticity agus an toughness
Agus beidh tionchar aige ar fheidhmíocht táthú fuar agus ar fheidhmíocht táthú páirteanna cruach.
2. Mangainéis (Mn): Feabhsaítear neart páirteanna cruach agus feabhsaíonn sé hardenability go pointe áirithe. Is é sin le rá, méadaítear an déine treá crua le linn táirgeadh dóiteáin.
Féadann sé cáilíocht an dromchla a fheabhsú freisin, ach tá an iomarca mangainéise díobhálach do insínteacht agus weldability. Agus beidh tionchar aige ar rialú sciath le linn leictreaphlátála.
3. Nicil (Ni): Feabhsaítear neart na gcodanna cruach, feabhsaítear an toughness ag teocht íseal, feabhsaíonn sé friotaíocht le creimeadh atmaisféarach, agus cinntíonn sé cóireáil teasa cobhsaí
Is é an éifeacht cóireála ná éifeacht an bhrabú hidrigine a laghdú.
4. Cróimiam (Cr): Féadann sé hardenability a fheabhsú, friotaíocht caitheamh a fheabhsú, friotaíocht creimeadh a fheabhsú, agus cabhrú le neart a choinneáil ag teocht ard.
5. (Mo): Is féidir leis cabhrú le táirgiúlacht a rialú, íogaireacht cruach a laghdú go brittleness temper, agus ról suntasach a imirt i bhfeabhsú an neart teanntachta ag teochtaí arda.
Tionchar mór.
6. Bórón (B): Is féidir leis an hardenability a fheabhsú agus cabhrú le cruach ísealcharbóin an fhreagairt ionchais ar chóireáil teasa a tháirgeadh.
7. Alúm (V): déanann sé gráin austenític a scagadh agus a fheabhsaíonn an déineacht
8. Sileacan (Si): Cinntíonn sé neart na gcodanna cruach. Is féidir le hábhar cuí feabhas a chur ar phlaisteacht agus ar chruas na gcodanna cruach.
Is ábhar den scoth é cruach 35CrMo le haghaidh boltaí slat nasctha inneall grád 129 agus is féidir leis na ceanglais maoine meicniúla d'ábhair bolt grád 12.9 a chomhlíonadh.
Is próiseas indéanta é cóireáil teasa cosanta nítrigine a ghlacadh le haghaidh boltaí slat nascadh 12.9 grád, tanú agus fuarú an chuid slat, agus rollta snáithe tar éis cóireála teasa, agus is féidir é a tháirgeadh
Boltaí ardchaighdeáin, ardchruinneas a tháirgeadh
Roinntear na gráid feidhmíochta boltaí a úsáidtear le haghaidh naisc struchtúr cruach i níos mó ná 10 ngrád, mar shampla 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, agus 12.9.
Ina measc, tá boltaí de ghrád 8.8 agus níos airde déanta as cruach cóimhiotail ísealcharbóin nó cruach mheáncharbóin agus tá cóireáil teasa orthu (múchadh agus tempered), ar a dtugtar boltaí ard-neart de ghnáth.
Tugtar gnáth-boltaí ar an gcuid eile go coitianta. Tá dhá chuid d'uimhreacha sa lipéad grád feidhmíochta bolt, rud a léiríonn luach neart teanntachta ainmniúil an ábhair bolt agus an
Cóimheas toraidh-neart. Mar shampla, ciallaíonn bolt le leibhéal feidhmíochta 4.6:
1. Sroicheann neart teanntachta ainmniúil an ábhair bolt 400MPa;
Is é cóimheas neart toraidh an ábhair bolt ná 0.6:
2. Sroicheann neart toraidh ainmniúil an ábhair bolt 400 × 0.6 = 240MPa leibhéal feidhmíochta 10.9 boltaí ard-neart. Tá an t-ábhar téite
3. Tar éis a phróiseáil, is féidir é a bhaint amach:
1. Tá neart teanntachta ainmniúil de 1000MPa ag an ábhar bolt.
2. Is é an cóimheas toraidh-go-neart an ábhair bolt ná 0.9:
3. Sroicheann neart toraidh ainmniúil an ábhair bolt leibhéal 1000 × 0.9 = 900MPa
Éilíonn scriúnna de ghrád 10.9 múchadh cruach cóimhiotail mheáncharbóin agus cóireáil teasa faghartha, mar shampla 35CRMO 40CR agus ábhair eile
Is é an t-innéacs iniúchta grád bolt ná neart teanntachta an bolt. Déanann sé't cuma cad é an t-ábhar, cad é's tábhachtach táscairí meicniúla ar nós neart teanntachta
Am poist: Apr-16-2024