Que se debe comprobar ao probar a calidade dos fixadores?

Que parafusos hai que inspeccionar? métodos de inspección de parafusos

A inspección de calidade pódese realizar desde múltiples aspectos, como a carga de tracción do parafuso acabado, a proba de fatiga, a proba de dureza, a proba de torque, a resistencia á tracción do parafuso acabado, o revestimento do parafuso, a profundidade da capa descarburada, etc. Para produtos de fixación en ocasións de uso específicas, pode ser necesario para avaliar o desempeño de indicadores especiais, ou os indicadores deben cumprir requisitos que superen os especificados nas normas ordinarias.

Reforzar o control de calidade das materias primas utilizadas para os elementos de fixación tamén é un paso especialmente crítico. Os fixadores de diferentes tipos e usos teñen diferentes requisitos materiais específicos. Non importa o material que se utilice, a materia prima adecuada debe seleccionarse segundo as características e os requisitos de rendemento do produto.

Como reducir a calidade inferior dos fixadores?

parafusos de ancoraxe Inspección e control de calidade

Para reducir unha serie de problemas causados ​​por defectos de calidade dos fixadores, débese reforzar a inspección científica dos fixadores e utilizar métodos científicos para garantir a calidade dos fixadores. A inspección de calidade e o control dos elementos de fixación deben basearse na realidade. Hai diferenzas nos requisitos de rendemento dos produtos de fixación en diferentes campos e os estándares de implementación específicos son diferentes, polo que debería haber diferentes énfases na inspección.

Non só iso, as outras dimensións e tolerancias xeométricas de parafusos, porcas e arandelas de alta resistencia para estruturas de aceiro tamén son diferentes dos requisitos técnicos dos parafusos de alta resistencia para a enerxía eólica, que tamén está relacionado cos métodos de tratamento de superficie que se usan habitualmente. para elementos de fixación de alta resistencia para enerxía eólica.