ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એસએસ 304 એસએસ 316 સંપૂર્ણ થ્રેડેડ સળિયા/થ્રેડેડ બાર/સ્ટડ બોલ્ટ સપ્લાયર

વધુ વાંચો:કેટલોગ થ્રેડેડ સળિયા

ફિક્સડેક્સ ફેક્ટરી 2 એસએસ 304 એસએસ 316 સંપૂર્ણ થ્રેડેડ લાકડી/થ્રેડેડ બાર/સ્ટડ બોલ્ટ

ફિક્સડેક્સ ફેક્ટરી 2 એસએસ 304 એસએસ 316 સંપૂર્ણ થ્રેડેડ લાકડી/થ્રેડેડ બાર/સ્ટડ બોલ્ટ વર્કશોપ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ થ્રેડેડ સળિયા/થ્રેડેડ બાર/સ્ટડ બોલ્ટની ગુણવત્તા કેવી રીતે ઓળખવી?

1. ચુંબકીય તપાસ

તમે કહ્યું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય છે, બરાબર! તે પણ સાચું છે કે તે ચુંબકીય નથી! હકીકતમાં, તેઓ અનિવાર્યપણે અલગ છે. આપણે બધા જાણીએ છીએ કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વહેંચવામાં આવે છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બિન-મેગ્નેટિક છે, જ્યારે ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક મજબૂત ચુંબકીય સ્ટીલ છે. શ્રેણીબદ્ધ પ્રયોગો દ્વારા, તે સાબિત થયું છે કે us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં અમુક વિશેષ પરિસ્થિતિઓમાં સૂક્ષ્મ ચુંબકત્વ હશે, પરંતુ તે સામાન્ય સંજોગોમાં બિન-અભિવ્યક્તિક છે.

2. નાઇટ્રિક એસિડ પોઇન્ટ પરીક્ષણ કરો

ઘણા કિસ્સાઓમાં, 200 શ્રેણી, 300 સિરીઝ, 400 સિરીઝ અને નગ્ન આંખ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના અન્ય પ્રકારોને અલગ પાડવાનું મુશ્કેલ છે. સબસ્ટ્રેટના કાટ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે નાઇટ્રિક એસિડ પોઇન્ટ પરીક્ષણ એ સૌથી સાહજિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે. સામાન્ય રીતે, પરીક્ષણ દરમિયાન 400 શ્રેણી ફક્ત થોડી કાટ લાગશે, જ્યારે સૌથી ઓછા કાટ પ્રતિકાર સાથે 200 સિરીઝ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્પષ્ટ કાટનાં નિશાન હશે.

3. કઠિનતા પરીક્ષણ

જો વાતાવરણીય દબાણ હેઠળ ઠંડા રોલ કરવામાં આવે ત્યારે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેટલાક ચુંબકત્વ બતાવશે, તો હમણાં જ ઉલ્લેખિત પ્રથમ ચુંબકીય પરીક્ષણ અમાન્ય છે; તેથી આપણે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને લગભગ 1000-1100 સુધી ગરમ કરવાની જરૂર છે અને પછી us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ચુંબકત્વને દૂર કરવા અને કઠિનતાને ચકાસવા માટે તેને પાણી કા ven ી નાખવાની જરૂર છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કઠિનતા સામાન્ય રીતે આરબી 85 ની નીચે હોય છે

આ ઉપરાંત

430, 430 એફ અને 466 સ્ટીલની કઠિનતા આરસી 24 કરતા ઓછી છે

410, 414, 416 અને 431 ની કઠિનતા આરસી 36 ~ 43 છે

ઉચ્ચ કાર્બન 420, 420 એફ, 440 એ, બી, સી અને એફ સ્ટીલની કઠિનતા આરસી 50 ~ 60 છે

જો કઠિનતા આરસી 50 ~ 55 છે, તો તે 420 સ્ટીલ હોઈ શકે છે

440 એ અને બી નમૂનાઓની કઠિનતા આરસી 55 ~ 60 છે

60 અથવા તેથી વધુનું આરસી મૂલ્ય 440 સી સ્ટીલ છે.

4. મશીનિંગ નિરીક્ષણ દ્વારા

જો પરીક્ષણ કરવામાં આવતી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શાફ્ટ-આકારની હોય, તો તેને મશીનિંગ નિરીક્ષણ માટે સામાન્ય લેથ અથવા સીએનસી લેથ પર લઈ જવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ હજી પણ મર્યાદાઓ છે. આ પદ્ધતિ ફક્ત કાપવા માટે સરળ સ્ટીલ અને સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે 303, 416, 420f, 430f, 440f. ટર્નિંગ ચિપ્સના આકાર દ્વારા સ્ટીલનો પ્રકાર ઓળખવામાં આવે છે. જ્યારે સૂકી સ્થિતિમાં ફેરવાય ત્યારે આ પ્રકારના સરળ-કાપવા સ્ટીલ એક અપ્રિય ગંધ બહાર કા .શે.

5. ફોસ્ફોરિક એસિડ તપાસ

આ એક તપાસ પદ્ધતિ છે જેનો આપણે દૈનિક જીવનમાં વધુ વખત ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને અલગ પાડવા માટે થાય છે. 0.5% સોડિયમ ફ્લોરાઇડ સોલ્યુશનમાં કેન્દ્રિત ફોસ્ફોરિક એસિડ ઉમેરો અને તેને 60-66 to પર ગરમ કરો.

6. કોપર સલ્ફેટ પોઇન્ટ દ્વારા તપાસ

આ પદ્ધતિ સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શોધી શકે છે. કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા 5% અને 10% ની વચ્ચે હોવી આવશ્યક છે. જ્યારે પરીક્ષણ કરવા માટે સ્ટીલ પર છોડી દેવામાં આવે છે, ત્યારે મેટાલિક કોપરનો એક સ્તર થોડી સેકંડમાં સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલની સપાટી પર રચાય છે, જ્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટી મૂળભૂત રીતે યથાવત રહેશે.

7. સલ્ફ્યુરિક એસિડ સોલ્યુશન તપાસ

આ પદ્ધતિ 302, 304, 316 અને 317 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સને અલગ કરી શકે છે. 20% થી 30% ની સાંદ્રતા અને લગભગ 70 ° સે તાપમાન સાથે સલ્ફ્યુરિક એસિડ તૈયાર કરો, અને સ્ટીલને સોલ્યુશનમાં ચકાસવા માટે મૂકો. 302 અને 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ જ્યારે સોલ્યુશનનો સામનો કરે છે ત્યારે મોટી સંખ્યામાં પરપોટા ઉત્પન્ન કરશે અને થોડીવારમાં કાળા થઈ જશે;

તેનાથી .લટું, 316 અને 317 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ સોલ્યુશનમાં મોટી પ્રતિક્રિયા બતાવશે નહીં, અને મૂળભૂત રીતે 10 થી 15 મિનિટની અંદર કાળો નહીં થાય.

8. કોલ્ડ એસિડ પોઇન્ટ તપાસ

સમાન પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને નમૂનાની સપાટી પર 20% સલ્ફ્યુરિક એસિડ સોલ્યુશનને ટપકતાં અલગ કરી શકાય છે જે જમીન, પોલિશ્ડ, સાફ અથવા આશરે પોલિશ્ડ છે.

દરેક નમૂનાની સપાટી પર એસિડ સોલ્યુશનના થોડા ટીપાં છોડો. એસિડ સોલ્યુશનની ક્રિયા હેઠળ, 302 અને 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ મજબૂત રીતે કાટ લગાવે છે અને કાળા થઈ જાય છે, ભૂરા-કાળા અથવા કાળા બતાવે છે, અને પછી લીલા સ્ફટિકો ઉકેલમાં રચાય છે;

316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ધીરે ધીરે અને ધીમે ધીમે બ્રાઉન-પીળો ફેરવે છે, પછી બ્રાઉન-બ્લેક થઈ જાય છે, અને અંતે સોલ્યુશનમાં કેટલાક હળવા લીલા કાળા સ્ફટિકો બનાવે છે; 317 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની ઉપરની પ્રતિક્રિયા વધુ ધીરે ધીરે આગળ વધે છે.

9. સ્પાર્ક્સ દ્વારા નિરીક્ષણ

સ્પાર્ક પરીક્ષણનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટ્રક્ચરલ એલોય સ્ટીલ અને ટૂલ સ્ટીલને અલગ પાડવા માટે થાય છે, પરંતુ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને અલગ પાડવામાં તેનો થોડો ઉપયોગ થાય છે. આ સ્પાર્ક પરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુભવી ઓપરેટરોને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને ચાર મુખ્ય કેટેગરીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ વિવિધ સ્ટીલ ગ્રેડ વચ્ચે તફાવત કરવો સરળ નથી.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મશીનોની આ ચાર કેટેગરીની લાક્ષણિકતા સ્પાર્ક સ્ટેટ્સ નીચે મુજબ છે:

વર્ગ એ: 302, 303, 316 સ્ટીલ, ઘણા કાંટો સાથે ટૂંકા લાલ સ્પાર્ક્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

વર્ગ બી: 308, 309, 310 અને 446 સ્ટીલ, ઘણા કાંટો સાથે ખૂબ ઓછા ટૂંકા ડાર્ક રેડ સ્પાર્ક્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

વર્ગ સી: 410, 414, 416, 430 અને 431 સ્ટીલ, ઘણા કાંટો સાથે લાંબી સફેદ સ્પાર્ક્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

વર્ગ ડી: 420, 420 એફ અને 440 એ, બી, સી, એફ, સ્પષ્ટ ચમક અથવા લાંબી સફેદ સ્પાર્ક્સ સાથે ઝબૂકતી રંગીન સ્પાર્ક્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

10. હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ તપાસ દ્વારા

આ તપાસ પદ્ધતિ 403, 416, 420 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને 430, 431, 440, 446 થી 446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી અલગ કરી શકે છે.

લગભગ ત્રણ મિનિટ માટે 50% ની વોલ્યુમ ઘનતા સાથે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સોલ્યુશનમાં સમાન પ્રમાણમાં નમૂનાના કાપીને વિસર્જન કરો અને સોલ્યુશનની રંગની તીવ્રતાની તુલના કરો. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા સ્ટીલમાં ઘાટા લીલો રંગ હોય છે.