ફાસ્ટનર્સ (એન્કર/બોલ્ટ/સ્ક્રૂ...) અને ફિક્સિંગ તત્વોના નિર્માતા
dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટ સામગ્રી

ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટ માટે ત્રણ મુખ્ય સામગ્રી છે (12.9 વેજ એન્કર, બોલ્ટ દ્વારા 12.9): કાર્બન સ્ટીલ વેજ એન્કર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેજ એન્કર અને કોપર.

(1) કાર્બન સ્ટીલ (જેમ કેકાર્બન સ્ટીલ વેજ એન્કર બોલ્ટ). અમે કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રીમાં કાર્બન સામગ્રીના આધારે લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલને અલગ પાડીએ છીએ.

1. C% <0.25% સાથે નીચા કાર્બન સ્ટીલને સામાન્ય રીતે ચીનમાં A3 સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે. વિદેશમાં, તેઓ મૂળભૂત રીતે 1008, 1015, 1018, 1022, વગેરે તરીકે ઓળખાય છે.

2. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ 0.25%

એલોય સ્ટીલ: સ્ટીલના કેટલાક વિશેષ ગુણધર્મો વધારવા માટે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં એલોય તત્વો ઉમેરો: જેમ કે 35, 40 ક્રોમિયમ સિલ્વર, SCM435

3. 10B38. ફેંગશેંગ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે SCM435 ક્રોમિયમ-પ્લેટિનમ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જેના મુખ્ય ઘટકો C, Si, Mn, P, S, Cr અને Mo છે.

કોંક્રિટ માટે વેજ એન્કર, ટ્રુબોલ્ટ વેજ, વેજ એન્કર બોલ્ટ, 3/4 વેજ એન્કર FIXDEX

(2) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થ્રેડેડ સળિયા). પ્રદર્શન ગ્રેડ: 45, 50, 60, 70, 80, મુખ્યત્વે ઓસ્ટેનાઈટ (18% Cr, 8% Ni), સારી ગરમી પ્રતિકાર

સારી કાટ પ્રતિકાર અને સારી વેલ્ડેબિલિટી. A1, A2, A4 martensite અને 13% Cr નબળી કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. C1, C

2. C4 ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 18% Cr માં માર્ટેન્સાઈટ કરતાં વધુ સારી રીતે ફોર્જેબિલિટી અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર છે. હાલમાં, બજારમાં આયાતી સામગ્રી મુખ્યત્વે જાપાનમાં બનાવવામાં આવે છે.

સ્વાદ. સ્તર અનુસાર, તે મુખ્યત્વે SUS302, SUS304 અને SUS316 માં વહેંચાયેલું છે.

3) કોપર. સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી પિત્તળ...ઝીંક-કોપર એલોય છે. H62, H65, અને H68 કોપર મુખ્યત્વે બજારમાં પ્રમાણભૂત ભાગો તરીકે વપરાય છે.

થ્રેડેડ સળિયા,થ્રેડેડ સળિયા ઉત્પાદનો,થ્રેડેડ સળિયા ઉત્પાદક,થ્રેડેડ સળિયા FIXDEX,થ્રેડેડ સળિયા અને બદામ,વેચાણ માટે થ્રેડેડ સળિયા

12.9 સ્ટીલના ગુણધર્મો પર બોલ્ટ સામગ્રીમાં વિવિધ તત્વોનો પ્રભાવ:

1. કાર્બન (C): સ્ટીલના ભાગોની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને તેના હીટ ટ્રીટમેન્ટ ગુણધર્મો, પરંતુ જેમ જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ વધે છે તેમ તેમ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઘટે છે.

અને તે કોલ્ડ વેલ્ડીંગ કામગીરી અને સ્ટીલ ભાગોના વેલ્ડીંગ કામગીરીને અસર કરશે.

2. મેંગેનીઝ (Mn): સ્ટીલના ભાગોની મજબૂતાઈ સુધારે છે અને અમુક હદ સુધી સખતતા સુધારે છે. એટલે કે, આગના ઉત્પાદન દરમિયાન સખત ઘૂંસપેંઠની તીવ્રતા વધે છે.

તે સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતું મેંગેનીઝ નમ્રતા અને વેલ્ડિબિલિટી માટે હાનિકારક છે. અને તે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન કોટિંગના નિયંત્રણને અસર કરશે.

3. નિકલ (ની): સ્ટીલના ભાગોની મજબૂતાઈ સુધારે છે, નીચા તાપમાને કઠિનતા સુધારે છે, વાતાવરણીય કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારે છે અને સ્થિર ગરમીની સારવાર સુનિશ્ચિત કરે છે

સારવારની અસર હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટની અસરને ઘટાડવાની છે.

4. ક્રોમિયમ (Cr): તે સખતતામાં સુધારો કરી શકે છે, વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, કાટ પ્રતિકાર સુધારી શકે છે અને ઊંચા તાપમાને તાકાત જાળવી રાખવામાં મદદ કરી શકે છે.

5. (Mo): તે ઉત્પાદકતાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, સ્ટીલની બરડતા પ્રત્યે સંવેદનશીલતાને ઘટાડી શકે છે અને ઊંચા તાપમાને તાણ શક્તિને સુધારવામાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.

મોટી અસર.

6. બોરોન (B): તે સખતતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઓછી કાર્બન સ્ટીલને ગરમીની સારવાર માટે અપેક્ષિત પ્રતિભાવ ઉત્પન્ન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

7. ફટકડી (V): ઓસ્ટેનાઈટ અનાજને શુદ્ધ કરે છે અને કઠિનતા સુધારે છે

8. સિલિકોન (Si): સ્ટીલના ભાગોની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. યોગ્ય સામગ્રી સ્ટીલના ભાગોની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતાને સુધારી શકે છે.

35CrMo સ્ટીલ એ એન્જિન ગ્રેડ 129 કનેક્ટિંગ રોડ બોલ્ટ માટે ઉત્તમ સામગ્રી છે અને તે ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટ સામગ્રીની યાંત્રિક મિલકતની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

12.9 ગ્રેડના કનેક્ટિંગ સળિયાના બોલ્ટ માટે નાઇટ્રોજન પ્રોટેક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવવી, સળિયાના ભાગને પાતળો અને ઠંડક અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી થ્રેડ રોલિંગ કરવા માટે તે એક શક્ય પ્રક્રિયા છે અને તેનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ્ટ્સ ઉત્પન્ન કરો

વેજ એન્કર ફાસ્ટનર,વેજ ટાઇપ એન્કર ફાસ્ટનર, ફાસ્ટનર્સ વેજ એન્કર

સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કનેક્શન માટે વપરાતા બોલ્ટના પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડને 10 થી વધુ ગ્રેડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે જેમ કે 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 અને 12.9.

તેમાંના, 8.8 અને તેનાથી ઉપરના ગ્રેડના બોલ્ટ ઓછા કાર્બન એલોય સ્ટીલ અથવા મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના બનેલા હોય છે અને તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ) કરવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

બાકીનાને સામાન્ય રીતે સામાન્ય બોલ્ટ કહેવામાં આવે છે. બોલ્ટ પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડ લેબલમાં સંખ્યાઓના બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે બોલ્ટ સામગ્રીના નજીવા તાણ શક્તિ મૂલ્યનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે અને

ઉપજ-શક્તિ ગુણોત્તર. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રદર્શન સ્તર 4.6 સાથે બોલ્ટનો અર્થ છે:

1. બોલ્ટ સામગ્રીની નજીવી તાણ શક્તિ 400MPa સુધી પહોંચે છે;

બોલ્ટ સામગ્રીનો ઉપજ શક્તિ ગુણોત્તર 0.6 છે:

2. બોલ્ટ સામગ્રીની નજીવી ઉપજ શક્તિ 400×0.6=240MPa પ્રદર્શન સ્તર 10.9 ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ સુધી પહોંચે છે. સામગ્રી ગરમ કરવામાં આવી છે

3. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તે પ્રાપ્ત કરી શકે છે:

1. બોલ્ટ સામગ્રી 1000MPa ની નજીવી તાણ શક્તિ ધરાવે છે.

2. બોલ્ટ સામગ્રીનો ઉપજ-થી-શક્તિ ગુણોત્તર 0.9 છે:

3. બોલ્ટ સામગ્રીની નજીવી ઉપજ શક્તિ 1000×0.9=900MPa સ્તર સુધી પહોંચે છે

10.9 ગ્રેડના સ્ક્રૂને મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડે છે, જેમ કે 35CRMO 40CR અને અન્ય સામગ્રી

બોલ્ટ ગ્રેડ ઇન્સ્પેક્શન ઇન્ડેક્સ એ બોલ્ટની તાણ શક્તિ છે. તે નથી કરતું'સામગ્રી શું છે તે મહત્વનું નથી, શું છે's મહત્વપૂર્ણ છે યાંત્રિક સૂચકાંકો જેમ કે તાણ શક્તિ

વિસ્તરણ વેજ એન્કર બોલ્ટ્સ,કોંક્રિટ વેજ એન્કર,કોંક્રિટ વેજ એન્કર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ,304 એસએસ વેજ એન્કર


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-16-2024
  • ગત:
  • આગળ: