એપ્લિકેશન્સમાં, ફાસ્ટનર્સને ઘણા કારણોસર ગુણવત્તા સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, જે સરળતાથી અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે, અથવા મશીનરી અથવા એન્જિનિયરિંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જે એકંદર સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે. સપાટીની ખામી એ ફાસ્ટનર્સની સામાન્ય ગુણવત્તાની સમસ્યાઓમાંની એક છે, જે વિવિધ સ્વરૂપોમાં પ્રગટ થઈ શકે છે જેમ કે ક્રેક્સ, ડેન્ટ્સ, કરચલીઓ, કટ, નુકસાન વગેરે.
સપાટી પરથી ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?
તે ફાસ્ટનરની સપાટી પરની તિરાડો દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે. ફાસ્ટનર્સની સપાટી પર તિરાડોના ઘણા પ્રકારો છે, જે સામાન્ય રીતે વિવિધ કારણોસર થાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન અતિશય થર્મલ સ્ટ્રેસ અને તાણને કારણે શમન કરતી તિરાડો સર્જાય છે અને કટીંગ અથવા ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોર્જિંગ ક્રેક્સ પેદા થઈ શકે છે. ફોર્જિંગ ક્રેક્સ અને શીયરિંગ ક્રેક્સ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોર્જિંગ બર્સ્ટ્સ અને શીયરિંગ બર્સ્ટ્સ જેવી ખામીઓનું કારણ બની શકે છે.
ડેન્ટ્સ ચિપ્સ અથવા શીયર બરર્સ અથવા કાચા માલના રસ્ટ સ્તરોને કારણે થાય છે. જો તેઓ ફોર્જિંગ અથવા અપસેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દૂર ન થાય, તો તેઓ ફાસ્ટનરની સપાટી પર રહેશે. માત્ર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન જ નહીં, કાચા માલમાં ખામીઓ અથવા પરિવહન જેવી અન્ય લિંક્સમાં અયોગ્ય વર્તન, સરળતાથી ફાસ્ટનર્સને બાહ્ય પરિબળોથી પ્રભાવિત કરી શકે છે અને ડેન્ટ્સ, સ્ક્રેચેસ અને નોચેસનું કારણ બની શકે છે.
જો ફાસ્ટનર ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી તો શું જોખમો છે?
અપૂરતી ફાસ્ટનર બેરિંગ ક્ષમતા, વસ્ત્રો, વિરૂપતા, સામગ્રીની નિષ્ફળતા અને અન્ય સમસ્યાઓ ફાસ્ટનર્સ પડી શકે છે, જે સાધનો અથવા એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સની સલામતીને જોખમમાં મૂકે છે. વધુમાં, ફાસ્ટનર્સ પર પર્યાવરણની અસરને કારણે, જો ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો કાટ, થાક અસ્થિભંગ અને અન્ય ઘટનાઓ થવાની સંભાવના છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-26-2024