ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તાની ચકાસણી કરતી વખતે શું તપાસવું જોઈએ?

કયા બોલ્ટ્સને નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે? બોલ્ટ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ ઘણા બધા પાસાઓથી હાથ ધરવામાં આવી શકે છે જેમ કે ફિનિશ્ડ બોલ્ટ ટેન્સિલ લોડ, થાક પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, ટોર્ક ટેસ્ટ, ફિનિશ્ડ બોલ્ટ ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ, બોલ્ટ કોટિંગ, ડેકરબેરાઇઝ્ડ લેયરની depth ંડાઈ, વગેરે. વિશિષ્ટ ઉપયોગના પ્રસંગોમાં ફાસ્ટનર ઉત્પાદનો માટે, તે ખાસ સૂચકાંકોની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે જરૂરી હોઈ શકે છે, અથવા સૂચકાંકોએ જરૂરી આવશ્યકતાઓમાં તે જરૂરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.

ફાસ્ટનર્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલના ગુણવત્તા નિયંત્રણને મજબૂત બનાવવું એ પણ ખાસ કરીને નિર્ણાયક પગલું છે. વિવિધ પ્રકારો અને ઉપયોગોના ફાસ્ટનર્સની વિશિષ્ટ સામગ્રી આવશ્યકતાઓ હોય છે. કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે મહત્વનું નથી, ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી કરવી આવશ્યક છે.

ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તાયુક્ત ગુણવત્તા કેવી રીતે ઘટાડવી?

ફાસ્ટનર્સ એન્કર બોલ્ટ્સ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ

ફાસ્ટનર ગુણવત્તાની ખામીને લીધે થતી સમસ્યાઓની શ્રેણીને ઘટાડવા માટે, ફાસ્ટનર્સની વૈજ્ .ાનિક નિરીક્ષણને મજબૂત બનાવવી જોઈએ અને ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે વૈજ્ .ાનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને ફાસ્ટનર્સનું નિયંત્રણ વાસ્તવિકતા પર આધારિત હોવું જોઈએ. જુદા જુદા ક્ષેત્રોમાં ફાસ્ટનર ઉત્પાદનોની કામગીરીની આવશ્યકતાઓમાં તફાવત છે, અને વિશિષ્ટ અમલીકરણ ધોરણો જુદા છે, તેથી નિરીક્ષણમાં જુદા જુદા ભાર હોવા જોઈએ.

એટલું જ નહીં, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ્સ, બદામ અને વોશર્સની અન્ય પરિમાણો અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા, પવન શક્તિ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સની તકનીકી આવશ્યકતાઓથી પણ અલગ છે, જે સામાન્ય રીતે પવન શક્તિ માટે ઉચ્ચ-શક્તિના ફાસ્ટનર્સ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓથી પણ સંબંધિત છે.