ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તાનું પરીક્ષણ કરતી વખતે શું તપાસવું જોઈએ?

કયા બોલ્ટ્સનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે? બોલ્ટ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ફિનિશ્ડ બોલ્ટ ટેન્સાઈલ લોડ, થાક પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, ટોર્ક પરીક્ષણ, ફિનિશ્ડ બોલ્ટ ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ, બોલ્ટ કોટિંગ, ડેકાર્બ્યુરાઈઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ વગેરે જેવા બહુવિધ પાસાઓથી ગુણવત્તાની તપાસ કરી શકાય છે. ચોક્કસ ઉપયોગના પ્રસંગોમાં ફાસ્ટનર ઉત્પાદનો માટે, તે વિશિષ્ટ સૂચકાંકોના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે જરૂરી હોઈ શકે છે, અથવા સૂચકોએ સામાન્ય ધોરણોમાં નિર્દિષ્ટ કરતાં વધુ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.

ફાસ્ટનર્સ માટે વપરાતા કાચા માલના ગુણવત્તા નિયંત્રણને મજબૂત બનાવવું એ પણ ખાસ કરીને નિર્ણાયક પગલું છે. વિવિધ પ્રકારના અને ઉપયોગના ફાસ્ટનર્સની વિવિધ વિશિષ્ટ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ હોય છે. કોઈપણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે મહત્વનું નથી, ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરવો આવશ્યક છે.

ફાસ્ટનર્સની સબસ્ટાન્ડર્ડ ગુણવત્તા કેવી રીતે ઘટાડવી?

ફાસ્ટનર્સ એન્કર બોલ્ટ્સ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ

ફાસ્ટનરની ગુણવત્તાની ખામીને કારણે થતી સમસ્યાઓની શ્રેણીને ઘટાડવા માટે, ફાસ્ટનર્સની વૈજ્ઞાનિક તપાસને મજબૂત બનાવવી જોઈએ અને ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે વૈજ્ઞાનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ વાસ્તવિકતા પર આધારિત હોવું જોઈએ. વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ફાસ્ટનર ઉત્પાદનોની કામગીરીની આવશ્યકતાઓમાં તફાવત છે, અને ચોક્કસ અમલીકરણ ધોરણો અલગ છે, તેથી નિરીક્ષણમાં વિવિધ ભાર હોવા જોઈએ.

એટલું જ નહીં, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ, નટ્સ અને વોશર્સના અન્ય પરિમાણો અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા પણ પવન શક્તિ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સની તકનીકી આવશ્યકતાઓથી અલગ છે, જે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ સાથે પણ સંબંધિત છે. પવન શક્તિ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ માટે.