फास्टनरों की गुणवत्ता का परीक्षण करते समय क्या जांच की जानी चाहिए?

किन बोल्टों का निरीक्षण किया जाना चाहिए? बोल्ट निरीक्षण विधियाँ

गुणवत्ता निरीक्षण कई पहलुओं से किया जा सकता है जैसे कि तैयार बोल्ट तन्य भार, थकान परीक्षण, कठोरता परीक्षण, टोक़ परीक्षण, तैयार बोल्ट तन्य शक्ति, बोल्ट कोटिंग, डीकार्बराइज्ड परत की गहराई, आदि। विशिष्ट उपयोग के अवसरों में फास्टनर उत्पादों के लिए, विशेष संकेतकों के प्रदर्शन का आकलन करना आवश्यक हो सकता है, या संकेतकों को उन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए जो सामान्य मानकों में निर्दिष्ट हैं।

फास्टनरों के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना भी एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण कदम है। विभिन्न प्रकार और उपयोगों के फास्टनरों की अलग-अलग विशिष्ट सामग्री आवश्यकताएं होती हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस सामग्री का उपयोग किया जाता है, उत्पाद की विशेषताओं और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए।

फास्टनरों की घटिया गुणवत्ता को कैसे कम करें?

फास्टनर एंकर बोल्ट गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण

फास्टनर गुणवत्ता दोषों के कारण होने वाली समस्याओं की एक श्रृंखला को कम करने के लिए, फास्टनरों के वैज्ञानिक निरीक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए और फास्टनरों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वैज्ञानिक तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। फास्टनरों का गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण वास्तविकता पर आधारित होना चाहिए। विभिन्न क्षेत्रों में फास्टनर उत्पादों की प्रदर्शन आवश्यकताओं में अंतर हैं, और विशिष्ट कार्यान्वयन मानक अलग-अलग हैं, इसलिए निरीक्षण में अलग-अलग जोर होना चाहिए।

इतना ही नहीं, इस्पात संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट, नट और वाशर के अन्य आयाम और ज्यामितीय सहनशीलता भी पवन ऊर्जा के लिए उच्च शक्ति वाले फास्टनरों की तकनीकी आवश्यकताओं से भिन्न हैं, जो आमतौर पर पवन ऊर्जा के लिए उच्च शक्ति वाले फास्टनरों के लिए उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधियों से भी संबंधित है।