visokokvalitetni ss304 ss316 puna navojna šipka/navojna šipka/dobavljač svornjaka

Pročitajte više:Kataloške navojne šipke

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 puna navojna šipka/navojna šipka/svornjak

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 puna navojna šipka/navojna šipka/radionica za svornjake

Kako prepoznati kvalitetu navojne šipke/šipke s navojem/svornjaka od nehrđajućeg čelika?

1. Magnetska detekcija

Rekli ste da je nehrđajući čelik magnetski, točno! Također je istina da nije magnetski! Zapravo, oni su bitno različiti. Svi znamo da se nehrđajući čelik dijeli na austenitni nehrđajući čelik i feritni nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik je nemagnetičan, dok je feritni nehrđajući čelik jak magnetski čelik. Kroz niz eksperimenata, dokazano je da će austenitni nehrđajući čelik imati suptilan magnetizam pod određenim posebnim uvjetima, ali je nemagnetičan u normalnim okolnostima.

2. Provedite ispitivanje točke dušične kiseline

U mnogim je slučajevima teško golim okom razlikovati seriju 200, seriju 300, seriju 400 i druge vrste nehrđajućeg čelika. Točkasti test s dušičnom kiselinom je najintuitivnija ispitna metoda za ispitivanje otpornosti podloge na koroziju. Obično će serija 400 biti samo malo korodirana tijekom ispitivanja, dok će nehrđajući čelik serije 200 s najnižom otpornošću na koroziju imati očite tragove korozije.

3. Ispitivanje tvrdoće

Ako će austenitni nehrđajući čelik pokazati određeni magnetizam kada se hladno valja pod atmosferskim tlakom, tada je prvo spomenuto magnetsko ispitivanje nevažeće; tako da moramo zagrijati nehrđajući čelik na oko 1000-1100 ℃, a zatim ga ohladiti vodom kako bismo eliminirali magnetizam austenitnog nehrđajućeg čelika i testirali tvrdoću. Tvrdoća austenitnog nehrđajućeg čelika obično je ispod RB85

Osim toga

Tvrdoća čelika 430, 430F i 466 manja je od Rc 24

Tvrdoća 410, 414, 416 i 431 je Rc36~43

Tvrdoća visokougljičnog čelika 420, 420F, 440A, B, C i F je Rc50~60

Ako je tvrdoća Rc50~55, to može biti čelik 420

Tvrdoća kaljenih 440A i B uzoraka je Rc55~60

Vrijednost Rc od 60 ili više je čelik 440C.

4. Kroz strojnu inspekciju

Ako je nehrđajući čelik koji se ispituje u obliku osovine, preporuča se odnijeti ga na obični tokarski stroj ili CNC tokarski stroj na pregled strojne obrade, ali i dalje postoje ograničenja. Ova metoda je prikladna samo za čelik koji se lako reže i standardni nehrđajući čelik, kao što su 303, 416, 420F, 430F, 440F. Vrsta čelika prepoznaje se po obliku strugotine. Ova vrsta čelika koji se lako reže ispuštat će neugodan miris kada se okreće u suhom stanju.

5. Detekcija fosforne kiseline

Ovo je metoda otkrivanja koju češće koristimo u svakodnevnom životu. Ova se metoda koristi za razlikovanje krom-nikal nehrđajućeg čelika. Dodajte koncentriranu fosfornu kiselinu u 0,5% otopinu natrijeva fluorida i zagrijte na 60-66 ℃.

6. Detekcija točkom bakrenog sulfata

Ova metoda može otkriti obični ugljični čelik i nehrđajući čelik. Koncentracija otopine bakrenog sulfata mora biti između 5% i 10%. Kada se ispusti na čelik koji se ispituje, sloj metalnog bakra formirat će se na površini običnog ugljičnog čelika u roku od nekoliko sekundi, dok će površina nehrđajućeg čelika u osnovi ostati nepromijenjena.

7. Detekcija otopine sumporne kiseline

Ovom se metodom mogu razlikovati nehrđajući čelici 302, 304, 316 i 317. Pripremite sumpornu kiselinu koncentracije od 20% do 30% i temperature oko 70°C te u otopinu stavite čelik koji se ispituje. Nehrđajući čelici 302 i 304 proizvest će veliki broj mjehurića kada naiđu na otopinu i pocrnit će u roku od nekoliko minuta;

Naprotiv, nehrđajući čelici 316 i 317 neće pokazati jaku reakciju u otopini i u osnovi neće pocrniti unutar 10 do 15 minuta.

8. Detekcija hladne kisele točke

Isti tip nehrđajućeg čelika može se razlikovati kapanjem 20% otopine sumporne kiseline na površinu uzorka koji je brušen, poliran, očišćen ili grubo poliran.

Kapnite nekoliko kapi otopine kiseline na površinu svakog uzorka. Pod djelovanjem kisele otopine nehrđajući čelici 302 i 304 jako korodiraju i pocrne, pokazujući smeđe-crne ili crne, a zatim se u otopini stvaraju zeleni kristali;

316 nehrđajući čelik polako korodira i postupno postaje smeđe-žuta, zatim postaje smeđe-crna i na kraju stvara neke svijetlozelene crne kristale u otopini; Gornja reakcija nehrđajućeg čelika 317 odvija se sporije.

9. Promatranje kroz iskre

Test iskrom koristi se za razlikovanje ugljičnog čelika, konstrukcijskog legiranog čelika i alatnog čelika, ali je od male koristi za razlikovanje nehrđajućeg čelika. Ova metoda ispitivanja iskrenjem može pomoći iskusnim operaterima da klasificiraju nehrđajući čelik u četiri glavne kategorije, ali nije lako razlikovati različite vrste čelika.

Karakteristična stanja iskre ove četiri kategorije strojeva od nehrđajućeg čelika su sljedeća:

Klasa A: čelik 302, 303, 316, proizvodi kratke crvene iskre s nekoliko vilica.

Klasa B: čelik 308, 309, 310 i 446, proizvodi vrlo malo kratkih tamnocrvenih iskri s nekoliko vilica.

Klasa C: čelik 410, 414, 416, 430 i 431, proizvodi duge bijele iskre s nekoliko vilica.

Klasa D: 420, 420F i 440A, B, C, F, proizvode svjetlucave iskre u boji s očitim bljeskovima ili duge bijele iskre.

10. Kroz detekciju klorovodične kiseline

Ova metoda detekcije može razlikovati nehrđajući čelik 403, 410, 416, 420 s niskim udjelom kroma od nehrđajućeg čelika 430, 431, 440, 446 s visokim udjelom kroma

Otapajte jednake količine rezova uzorka u otopini klorovodične kiseline s volumnom gustoćom od 50 % oko tri minute i usporedite intenzitet boje otopine. Čelik s većim udjelom kroma ima tamniju zelenu boju.