Dalam aplikasinya, pengencang mungkin mengalami masalah kualitas karena berbagai alasan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan, atau menyebabkan kerusakan pada mesin atau teknik, sehingga mempengaruhi kinerja normal secara keseluruhan. Cacat permukaan adalah salah satu masalah kualitas pengencang yang umum, yang dapat diwujudkan dalam berbagai bentuk seperti retak, penyok, kerutan, terpotong, rusak, dll.
Bagaimana menilai kualitas pengencang dari permukaan？
Hal ini dapat dinilai dari retakan pada permukaan pengikatnya. Ada banyak jenis retakan pada permukaan pengencang, yang biasanya disebabkan oleh berbagai alasan. Retakan pendinginan disebabkan oleh tekanan dan regangan termal yang berlebihan selama proses perlakuan panas, dan retakan tempa dapat terjadi selama proses pemotongan atau penempaan. Retakan tempa dan retakan geser juga dapat menimbulkan cacat seperti pecahnya tempa dan pecahnya geser pada saat proses penempaan.
Penyok disebabkan oleh serpihan atau gerinda geser atau lapisan karat pada bahan mentah. Jika bahan-bahan tersebut tidak dihilangkan selama proses penempaan atau pemasangan, bahan-bahan tersebut akan tetap berada di permukaan pengikat. Tidak hanya selama proses pengolahan, cacat pada bahan baku itu sendiri, atau perilaku yang tidak tepat di bidang lain seperti transportasi, dapat dengan mudah menyebabkan pengencang terpengaruh oleh faktor eksternal dan menyebabkan penyok, goresan, dan takik.
Apa bahayanya jika kualitas pengikat tidak memenuhi standar?
Daya dukung pengikat yang tidak memadai, keausan, deformasi, kegagalan material, dan masalah lainnya dapat menyebabkan pengencang terlepas, sehingga membahayakan keselamatan peralatan atau proyek teknik. Selain itu, karena dampak lingkungan terhadap pengencang, jika kualitasnya tidak memenuhi standar, kemungkinan besar akan terjadi korosi, patah lelah, dan fenomena lainnya.
Waktu posting: 26 Juni-2024