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Come identificare la qualità della barra filettata/barra filettata/prigioniero in acciaio inossidabile?

1. Rilevamento magnetico

Hai detto che l'acciaio inossidabile è magnetico, giusto! È anche vero che non è magnetico! In effetti, sono essenzialmente diversi. Sappiamo tutti che l'acciaio inossidabile si divide in acciaio inossidabile austenitico e acciaio inossidabile ferritico. L'acciaio inossidabile austenitico è non magnetico, mentre l'acciaio inossidabile ferritico è un acciaio fortemente magnetico. Attraverso una serie di esperimenti, è stato dimostrato che l'acciaio inossidabile austenitico avrà un magnetismo sottile in determinate condizioni speciali, ma non è magnetico in circostanze normali.

2. Eseguire il test del punto dell'acido nitrico

In molti casi è difficile distinguere a occhio nudo la serie 200, la serie 300, la serie 400 e altri tipi di acciaio inossidabile. Il test del punto dell'acido nitrico è il metodo di prova più intuitivo per testare la resistenza alla corrosione del substrato. Di solito, la serie 400 si corroderà solo leggermente durante il test, mentre l'acciaio inossidabile della serie 200 con la resistenza alla corrosione più bassa presenterà evidenti segni di corrosione.

3. Prova di durezza

Se l'acciaio inossidabile austenitico mostra un certo magnetismo quando laminato a freddo a pressione atmosferica, allora il primo test magnetico appena menzionato non è valido; quindi dobbiamo riscaldare l'acciaio inossidabile a circa 1000-1100 ℃ e poi raffreddarlo in acqua per eliminare il magnetismo dell'acciaio inossidabile austenitico e testarne la durezza. La durezza dell'acciaio inossidabile austenitico è solitamente inferiore a RB85

Inoltre

La durezza dell'acciaio 430, 430F e 466 è inferiore a Rc 24

La durezza di 410, 414, 416 e 431 è Rc36~43

La durezza dell'acciaio ad alto tenore di carbonio 420, 420F, 440A, B, C e F è Rc50~60

Se la durezza è Rc50~55, potrebbe essere acciaio 420

La durezza dei campioni 440A e B temprati è Rc55~60

Il valore Rc di 60 o superiore è acciaio 440C.

4. Attraverso l'ispezione della lavorazione

Se l'acciaio inossidabile da testare ha la forma di un albero, si consiglia di portarlo su un comune tornio o un tornio CNC per l'ispezione della lavorazione, ma esistono comunque delle limitazioni. Questo metodo è adatto solo per acciaio facile da tagliare e acciaio inossidabile standard, come 303, 416, 420F, 430F, 440F. Il tipo di acciaio è identificato dalla forma dei trucioli di tornitura. Questo tipo di acciaio facile da tagliare emetterà un odore sgradevole se trasformato allo stato secco.

5. Rilevazione dell'acido fosforico

Questo è un metodo di rilevamento che utilizziamo più spesso nella vita quotidiana. Questo metodo viene utilizzato per distinguere l'acciaio inossidabile al cromo-nichel. Aggiungere acido fosforico concentrato a una soluzione di fluoruro di sodio allo 0,5% e riscaldarla a 60-66 ℃.

6. Rilevazione mediante punto di solfato di rame

Questo metodo può rilevare l'acciaio al carbonio normale e l'acciaio inossidabile. La concentrazione della soluzione di solfato di rame deve essere compresa tra il 5% e il 10%. Quando viene fatto cadere sull'acciaio da testare, entro pochi secondi si formerà uno strato di rame metallico sulla superficie del normale acciaio al carbonio, mentre la superficie dell'acciaio inossidabile rimarrà sostanzialmente invariata.

7. Rilevamento della soluzione di acido solforico

Questo metodo può distinguere gli acciai inossidabili 302, 304, 316 e 317. Preparare acido solforico con una concentrazione dal 20% al 30% e una temperatura di circa 70°C e immergere nella soluzione l'acciaio da testare. Gli acciai inossidabili 302 e 304 produrranno un gran numero di bolle quando incontrano la soluzione e diventeranno neri in pochi minuti;

Al contrario, gli acciai inossidabili 316 e 317 non mostreranno una grande reazione nella soluzione e sostanzialmente non diventeranno neri entro 10-15 minuti.

8. Rilevamento del punto acido freddo

Lo stesso tipo di acciaio inossidabile può essere distinto facendo gocciolare una soluzione di acido solforico al 20% sulla superficie del campione che è stato molato, lucidato, pulito o lucidato grossolanamente.

Lascia cadere alcune gocce di soluzione acida sulla superficie di ciascun campione. Sotto l'azione della soluzione acida, gli acciai inossidabili 302 e 304 sono fortemente corrosi e diventano neri, mostrando marrone-nero o nero, e quindi nella soluzione si formano cristalli verdi;

L'acciaio inossidabile 316 si corrode lentamente e diventa gradualmente marrone-giallo, quindi diventa marrone-nero e infine forma alcuni cristalli neri verde chiaro nella soluzione; La suddetta reazione dell'acciaio inossidabile 317 procede più lentamente.

9. Osservazione tramite scintille

Il test della scintilla viene utilizzato per distinguere l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato strutturale e l'acciaio per utensili, ma è di scarsa utilità per distinguere l'acciaio inossidabile. Questo metodo di prova della scintilla può aiutare gli operatori esperti a classificare l'acciaio inossidabile in quattro categorie principali, ma non è facile distinguere tra i diversi gradi di acciaio.

Gli stati di scintilla caratteristici di queste quattro categorie di macchine in acciaio inox sono i seguenti:

Classe A: acciaio 302, 303, 316, che produce brevi scintille rosse con diverse forcelle.

Classe B: acciaio 308, 309, 310 e 446, che produce pochissime scintille corte rosso scuro con diverse forcelle.

Classe C: acciaio 410, 414, 416, 430 e 431, che produce lunghe scintille bianche con diverse forcelle.

Classe D: 420, 420F e 440A, B, C, F, che producono scintille colorate scintillanti con lampi evidenti o lunghe scintille bianche.

10. Attraverso il rilevamento dell'acido cloridrico

Questo metodo di rilevamento può distinguere l'acciaio inossidabile 403, 410, 416, 420 a basso contenuto di cromo dall'acciaio inossidabile 430, 431, 440, 446 ad alto contenuto di cromo

Sciogliere quantità uguali di ritagli di campione in una soluzione di acido cloridrico con una densità di volume del 50% per circa tre minuti e confrontare l'intensità del colore della soluzione. L'acciaio con un contenuto di cromo più elevato ha un colore verde più scuro.