חומר בריח דרגה 12.9

ישנם שלושה חומרים עיקריים עבור ברגים בדרגה 12.9 (עוגן טריז 12.9, 12.9 דרך בורג): עוגן טריז מפלדת פחמן, עוגן טריז מנירוסטה ונחושת.

(1) פלדת פחמן (כגוןברגי עיגון טריז מפלדת פחמן). אנו מבחינים פלדה דלת פחמן, פלדת פחמן בינונית, פלדת פחמן גבוהה ופלדת סגסוגת על סמך תכולת הפחמן בחומר פלדת הפחמן.

1. פלדה דלת פחמן עם C% <0.25% נקראת בדרך כלל פלדת A3 בסין. בחו"ל הם נקראים בעצם 1008, 1015, 1018, 1022 וכו'.

2. פלדת פחמן בינונית 0.25%

פלדת סגסוגת: הוסף אלמנטים מסגסוגת לפלדת פחמן רגילה כדי להגדיל כמה תכונות מיוחדות של הפלדה: כגון 35, 40 כרום כסף, SCM435

3. 10B38. ברגים של Fangsheng משתמשים בעיקר בפלדת סגסוגת כרום-פלטינה SCM435, שמרכיביה העיקריים הם C, Si, Mn, P, S, Cr ו-Mo.

(2) נירוסטה (כגון מוטות הברגה מנירוסטה). דרגת ביצועים: 45, 50, 60, 70, 80, בעיקר אוסטניט (18%Cr, 8%Ni), עמידות טובה בחום

עמידות בפני קורוזיה טובה ויכולת ריתוך טובה. מרטנזיט A1, A2, A4 ו-13% Cr הם בעלי עמידות לקורוזיה ירודה, חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה טובה. C1,C

2. נירוסטה פריטית C4. ל-18%Cr יכולת חישול טובה יותר ועמידות בפני קורוזיה חזקה יותר מאשר מרטנזיט. כיום, חומרים מיובאים בשוק מיוצרים בעיקר ביפן.

טַעַם. לפי הרמה, הוא מחולק בעיקר ל-SUS302, SUS304 ו-SUS316.

3) נחושת. החומרים הנפוצים הם פליז ... סגסוגת אבץ-נחושת. H62, H65 ו-H68 נחושת משמשים בעיקר כחלקים סטנדרטיים בשוק.

12.9 השפעת אלמנטים שונים בחומרי בריח על תכונות הפלדה:

1. פחמן (C): משפר את החוזק של חלקי פלדה, במיוחד את תכונות הטיפול בחום, אך ככל שתכולת הפחמן עולה, הפלסטיות והקשיחות פוחתות

וזה ישפיע על ביצועי הריתוך הקר וביצועי הריתוך של חלקי פלדה.

2. מנגן (Mn): משפר את החוזק של חלקי פלדה ומשפר את יכולת ההתקשות במידה מסוימת. כלומר, עוצמת החדירה הקשה מוגברת במהלך ייצור האש.

זה גם יכול לשפר את איכות פני השטח, אבל יותר מדי מנגן מזיק לשיכות ולריתוך. וזה ישפיע על השליטה בציפוי במהלך ציפוי אלקטרוני.

3. ניקל (Ni): משפר את החוזק של חלקי פלדה, משפר את הקשיחות בטמפרטורות נמוכות, משפר את העמידות בפני קורוזיה אטמוספרית ומבטיח טיפול חום יציב

השפעת הטיפול היא הפחתת ההשפעה של שבירות המימן.

4. כרום (Cr): זה יכול לשפר את יכולת ההתקשות, לשפר את עמידות הבלאי, לשפר את העמידות בפני קורוזיה, ולעזור לשמור על חוזק בטמפרטורות גבוהות.

5. (מו): זה יכול לעזור לשלוט על הפרודוקטיביות, להפחית את הרגישות של פלדה לשבירות מזג, ולמלא תפקיד משמעותי בשיפור חוזק המתיחה בטמפרטורות גבוהות.

השפעה גדולה.

6. בורון (B): זה יכול לשפר את יכולת ההתקשות ולעזור לגרום לפלדה דלת פחמן לייצר את התגובה הצפויה לטיפול בחום.

7. אלום (V): מעדן גרגירי אוסטניט ומשפר את הקשיחות

8. סיליקון (Si): מבטיח את חוזקם של חלקי פלדה. תוכן מתאים יכול לשפר את הפלסטיות והקשיחות של חלקי פלדה.

פלדת 35CrMo היא חומר מצוין לברגי מנוע בדרגה 129 ויכולה לעמוד בדרישות המאפיינים המכניים של חומרי בריח בדרגה 12.9.

זהו תהליך בר ביצוע לאמץ טיפול חום הגנת חנקן עבור ברגי מוט חיבור בדרגה 12.9, דילול וקירור של חלק המוט, וגלגול הברגה לאחר טיפול בחום, וניתן לייצרו

לייצר ברגים באיכות גבוהה ובדיוק גבוה

דרגות הביצוע של ברגים המשמשים לחיבורי מבנה פלדה מחולקים ליותר מ-10 דרגות כגון 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 ו-12.9.

ביניהם, ברגים בדרגה 8.8 ומעלה עשויים מפלדת סגסוגת פחמן נמוכה או פלדת פחמן בינונית ועברו טיפול בחום (מרווה וחוסמן), הידוע בכינויו ברגים בעלי חוזק גבוה.

השאר נקראים בדרך כלל ברגים רגילים. תווית דרגת ביצועי הבורג מורכבת משני חלקים של מספרים, המייצגים את ערך חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבורג וה

יחס תשואה-חוזק. לדוגמה, בורג עם רמת ביצועים 4.6 פירושו:

1. חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-400MPa;

יחס חוזק התפוקה של חומר הבריח הוא 0.6:

2. חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-400×0.6=240MPa רמת ביצועים 10.9 ברגים בעלי חוזק גבוה. החומר חומם

3. לאחר העיבוד, הוא יכול להשיג:

1. לחומר הבריח יש חוזק מתיחה נומינלי של 1000MPa.

2. יחס התפוקה לחוזק של חומר הבריח הוא 0.9:

3. חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח מגיע לרמת 1000×0.9=900MPa

ברגים בדרגה 10.9 דורשים מרווה וטיפולי חום מסגסוגת פחמן בינונית, כגון 35CRMO 40CR וחומרים אחרים

מדד בדיקת דרגת הבורג הוא חוזק המתיחה של הבורג. זה לא'לא משנה מה החומר, מה'חשוב זה אינדיקטורים מכניים כגון חוזק מתיחה