ファスナー(アンカー/ロッド/ボルト/ネジなど)および固定要素の製造業者
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ファスナーの品質をテストする際には、何をチェックすればよいですか?

検査が必要なボルトは?ボルト検査方法

品質検査は、完成したボルトの引張荷重、疲労試験、硬度試験、トルク試験、完成したボルトの引張強度、ボルトコーティング、脱炭層の深さなど、複数の側面から実施できます。特定の使用場面におけるファスナー製品の場合、特別な指標の性能を評価する必要があるか、指標が通常の規格で指定された要件を超える要件を満たす必要があります。

ファスナーに使用される原材料の品質管理の強化も、特に重要なステップです。ファスナーの種類や用途によって、求められる材料要件は異なります。どの材料を使用するにしても、製品の特性や性能要件に応じて適切な原材料を選択する必要があります。

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ファスナーの品質不良を減らすにはどうすればよいでしょうか?

ファスナー アンカーボルト 品質検査と管理

ファスナーの品質欠陥によって引き起こされる一連の問題を軽減するためには、ファスナーの科学的検査を強化し、科学的手法を用いてファスナーの品質を確保する必要があります。ファスナーの品質検査と管理は、現実に即したものでなければなりません。ファスナー製品に対する性能要求は分野によって異なり、具体的な実施基準も異なるため、検査の重点もそれぞれ異なります。

それだけでなく、鉄骨構造用の高強度ボルト、ナット、ワッシャーのその他の寸法や幾何公差も、風力発電用の高強度ファスナーの技術要件とは異なり、これは風力発電用の高強度ファスナーに一般的に使用される表面処理方法にも関係しています。


投稿日時: 2024年6月26日
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