12.9 კლასის ჭანჭიკის მასალა

არსებობს სამი ძირითადი მასალა 12.9 კლასის ჭანჭიკებისთვის (12.9 სოლი წამყვანი, ჭანჭიკი 12.9): ნახშირბადოვანი ფოლადის სამაგრი, უჟანგავი ფოლადის სოლი და სპილენძი.

(1) ნახშირბადოვანი ფოლადი (როგორიცაანახშირბადოვანი ფოლადის სოლი წამყვანი ჭანჭიკები). ჩვენ განასხვავებთ დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი ნახშირბადოვანი ფოლადის მასალაში ნახშირბადის შემცველობის საფუძველზე.

1. დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი C% <0,25% ჩვეულებრივ უწოდებენ A3 ფოლადი ჩინეთში. საზღვარგარეთ მათ ძირითადად უწოდებენ 1008, 1015, 1018, 1022 და ა.შ.

2. საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი 0.25%

შენადნობი ფოლადი: დაამატეთ შენადნობის ელემენტები ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადს, რათა გაზარდოთ ფოლადის ზოგიერთი განსაკუთრებული თვისებები: როგორიცაა 35, 40 ქრომის ვერცხლი, SCM435

3. 10B38. Fangsheng ხრახნები ძირითადად იყენებენ SCM435 ქრომო-პლატინის შენადნობის ფოლადი, რომლის ძირითადი კომპონენტებია C, Si, Mn, P, S, Cr და Mo.

(2) უჟანგავი ფოლადი (როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის ხრახნიანი წნელები). შესრულების ხარისხი: 45, 50, 60, 70, 80, ძირითადად აუსტენიტი (18% Cr, 8% Ni), კარგი სითბოს წინააღმდეგობა

კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და კარგი შედუღება. A1, A2, A4 მარტენზიტი და 13% Cr აქვთ ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა. C1, C

2. C4 ფერრიტული უჟანგავი ფოლადი. 18% Cr-ს აქვს უკეთესი გაყალბება და უფრო ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე მარტენზიტი. ამჟამად ბაზარზე იმპორტირებული მასალები ძირითადად იაპონიაში მზადდება.

გემო. დონის მიხედვით ძირითადად იყოფა SUS302, SUS304 და SUS316.

3) სპილენძი. ხშირად გამოყენებული მასალებია სპილენძი… თუთია-სპილენძის შენადნობი. H62, H65 და H68 სპილენძი ძირითადად გამოიყენება როგორც სტანდარტული ნაწილები ბაზარზე.

12.9 ჭანჭიკების მასალებში სხვადასხვა ელემენტების გავლენა ფოლადის თვისებებზე:

1. ნახშირბადი (C): აუმჯობესებს ფოლადის ნაწილების სიმტკიცეს, განსაკუთრებით თერმული დამუშავების თვისებებს, მაგრამ ნახშირბადის შემცველობის მატებასთან ერთად პლასტიურობა და სიმტკიცე მცირდება.

და ეს გავლენას მოახდენს ცივი შედუღების შესრულებაზე და ფოლადის ნაწილების შედუღების შესრულებაზე.

2. მანგანუმი (Mn): აუმჯობესებს ფოლადის ნაწილების სიმტკიცეს და გარკვეულწილად აუმჯობესებს გამკვრივებას. ანუ, ხანძრის წარმოებისას იზრდება მყარი შეღწევის ინტენსივობა.

მას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირის ხარისხი, მაგრამ ჭარბი მანგანუმი საზიანოა ელასტიურობისა და შედუღებისთვის. და ეს გავლენას მოახდენს საფარის კონტროლზე ელექტრული საფარის დროს.

3. ნიკელი (Ni): აუმჯობესებს ფოლადის ნაწილების სიმტკიცეს, აუმჯობესებს სიმტკიცეს დაბალ ტემპერატურაზე, აუმჯობესებს წინააღმდეგობას ატმოსფერული კოროზიის მიმართ და უზრუნველყოფს სტაბილურ თერმული დამუშავებას

მკურნალობის ეფექტი არის წყალბადის მყიფეობის ეფექტის შემცირება.

4. ქრომი (Cr): მას შეუძლია გააუმჯობესოს გამკვრივება, გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა, გააუმჯობესოს კოროზიის წინააღმდეგობა და დაეხმაროს სიძლიერის შენარჩუნებას მაღალ ტემპერატურაზე.

5. (Mo): მას შეუძლია ხელი შეუწყოს პროდუქტიულობის კონტროლს, შეამციროს ფოლადის მგრძნობელობა ტემპერატურულ მტვრევადობაზე და მნიშვნელოვანი როლი ითამაშოს მაღალ ტემპერატურაზე დაჭიმვის სიძლიერის გაუმჯობესებაში.

დიდი გავლენა.

6. ბორი (B): მას შეუძლია გააუმჯობესოს გამკვრივება და დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი წარმოქმნას თერმული დამუშავების მოსალოდნელი პასუხი.

7. ალუმი (V): ასუფთავებს ოსტენიტის მარცვლებს და აუმჯობესებს სიმტკიცეს

8. სილიკონი (Si): უზრუნველყოფს ფოლადის ნაწილების სიმტკიცეს. სათანადო შემცველობამ შეიძლება გააუმჯობესოს ფოლადის ნაწილების პლასტიურობა და სიმტკიცე.

35CrMo ფოლადი არის შესანიშნავი მასალა ძრავის 129 კლასის დამაკავშირებელი ღეროების ჭანჭიკებისთვის და შეუძლია დააკმაყოფილოს 12.9 კლასის ჭანჭიკის მასალების მექანიკური თვისებების მოთხოვნები.

ეს არის 12.9 კლასის შემაერთებელი ღეროების ჭანჭიკებისთვის აზოტის დამცავი თერმული დამუშავების მიღება, ღეროების ნაწილის გათხელება და გაგრილება და ძაფის გადახვევა თერმული დამუშავების შემდეგ და შეიძლება დამზადდეს.

აწარმოეთ მაღალი ხარისხის, მაღალი სიზუსტის ჭანჭიკები

ფოლადის კონსტრუქციების შეერთებისთვის გამოყენებული ჭანჭიკების შესრულების ხარისხი იყოფა 10-ზე მეტ კლასად, როგორიცაა 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 და 12.9.

მათ შორის, 8.8 და ზემოთ კლასის ჭანჭიკები დამზადებულია დაბალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადისგან ან საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან და დამუშავებული იყო თერმულად (ჩამქრალი და გამაგრებული), საყოველთაოდ ცნობილი, როგორც მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები.

დანარჩენს ჩვეულებრივ ჭანჭიკებს უწოდებენ. ჭანჭიკის შესრულების კლასის ეტიკეტი შედგება ნომრების ორი ნაწილისგან, რომლებიც წარმოადგენენ ჭანჭიკის მასალის ნომინალურ დაჭიმვის სიმტკიცეს და

მოსავლიანობა-სიძლიერის თანაფარდობა. მაგალითად, ჭანჭიკი შესრულების დონის 4.6 ნიშნავს:

1. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური დაჭიმვის ძალა აღწევს 400 მპა-ს;

ჭანჭიკის მასალის გამძლეობის კოეფიციენტი არის 0.6:

2. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური გამძლეობა აღწევს 400×0.6=240MPa შესრულების დონეს 10.9 მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები. მასალა გაცხელებულია

3. დამუშავების შემდეგ მას შეუძლია მიაღწიოს:

1. ჭანჭიკის მასალას აქვს ნომინალური დაჭიმვის ძალა 1000 მპა.

2. ჭანჭიკის მასალის მოსავლიანობა და სიმტკიცე არის 0,9:

3. ჭანჭიკის მასალის ნომინალური გამტარობა აღწევს 1000×0.9=900 მპა დონეს.

10.9 კლასის ხრახნები საჭიროებს საშუალო ნახშირბადოვანი შენადნობის ფოლადის ჩაქრობას და თერმულ დამუშავებას, როგორიცაა 35CRMO 40CR და სხვა მასალები

ჭანჭიკის კლასის შემოწმების ინდექსი არის ჭანჭიკის დაჭიმვის სიმტკიცე. ამას აკეთებს'არ აქვს მნიშვნელობა რა მასალაა, რა'მნიშვნელოვანია მექანიკური ინდიკატორები, როგორიცაა ჭიმვის სიმტკიცე