12,9 маркалы болт материалы

12.9 сыныбының болттары үшін үш негізгі материал бар (12.9 сыналы якорь, 12,9 болт арқылы): көміртекті болаттан жасалған сына якорь, тот баспайтын болаттан жасалған сына якорь және мыс.

(1) Көміртекті болат (мысалыкөміртекті болат Сына анкерлік болттар). Біз көміртекті болат материалындағы көміртекті құрамға негізделген төмен көміртекті болатты, орташа көміртекті болатты, жоғары көміртекті болатты және легирленген болатты ажыратамыз.

1. С% <0,25% төмен көміртекті болат әдетте Қытайда А3 болат деп аталады. Шетелде олар негізінен 1008, 1015, 1018, 1022, т.б.

2. Орташа көміртекті болат 0,25%

Легирленген болат: болаттың кейбір ерекше қасиеттерін арттыру үшін қарапайым көміртекті болатқа легирленген элементтерді қосыңыз: мысалы, 35, 40 хром күміс, SCM435

3. 10B38. Fangsheng бұрандалары негізінен SCM435 хром-платина легирленген болатты пайдаланады, оның негізгі компоненттері C, Si, Mn, P, S, Cr және Mo.

(2) Тот баспайтын болат (мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалы өзектер). Өнімділік дәрежесі: 45, 50, 60, 70, 80, негізінен аустенит (18%Cr, 8%Ni), жақсы ыстыққа төзімді

Жақсы коррозияға төзімділік және жақсы дәнекерлеу қабілеті. A1, A2, A4 мартенсит және 13% Cr коррозияға төзімділігі нашар, беріктігі жоғары және тозуға жақсы төзімді. C1,C

2. С4 ферритті баспайтын болат. 18%Cr мартенситке қарағанда жақсы соғуға және күшті коррозияға төзімділікке ие. Қазіргі уақытта нарықтағы импорттық материалдар негізінен Жапонияда жасалған.

Дәмі. Деңгейі бойынша ол негізінен SUS302, SUS304 және SUS316 болып бөлінеді.

3) Мыс. Жиі қолданылатын материалдар жез...мырыш-мыс қорытпасы. H62, H65 және H68 мыс негізінен нарықта стандартты бөлшектер ретінде пайдаланылады.

12.9 Болт материалдарындағы әртүрлі элементтердің болат қасиеттеріне әсері:

1. Көміртек (C): болат бөлшектерінің беріктігін, әсіресе оның термиялық өңдеу қасиеттерін жақсартады, бірақ көміртегі мөлшері артқан сайын пластикалық пен қаттылық төмендейді.

Және бұл болат бөлшектердің суық дәнекерлеу өнімділігіне және дәнекерлеу өнімділігіне әсер етеді.

2. Марганец (Mn): болат бөлшектерінің беріктігін жақсартады және белгілі бір дәрежеде шыңдалуды жақсартады. Яғни, өрт шығару кезінде қатты ену қарқындылығы артады.

Ол сондай-ақ бетінің сапасын жақсарта алады, бірақ тым көп марганец икемділік пен дәнекерлеуге зиян келтіреді. Және бұл электропландау кезінде жабынды бақылауға әсер етеді.

3. Никель (Ni): болат бөлшектерінің беріктігін жақсартады, төмен температурада беріктікті жақсартады, атмосфералық коррозияға төзімділікті арттырады және тұрақты термиялық өңдеуді қамтамасыз етеді.

Емдеу әсері сутегінің сынғыш әсерін азайту болып табылады.

4. Хром (Cr): Ол беріктікті жақсартады, тозуға төзімділікті жақсартады, коррозияға төзімділікті жақсартады және жоғары температурада беріктікті сақтауға көмектеседі.

5. (Mo): Ол өнімділікті басқаруға көмектесе алады, болаттың сынғыштығына сезімталдығын төмендетеді және жоғары температурада созылу беріктігін жақсартуда маңызды рөл атқарады.

Үлкен әсер.

6. Бор (B): Ол беріктікті жақсартады және төмен көміртекті болатты термиялық өңдеуге күтілетін жауап беруге көмектеседі.

7. Alum (V): аустенит түйірлерін тазартады және қаттылықты жақсартады

8. Кремний (Si): болат бөлшектердің беріктігін қамтамасыз етеді. Сәйкес мазмұн болат бөлшектердің пластикасы мен қаттылығын жақсарта алады.

35CrMo болаты қозғалтқыштың 129-сыныптағы шатун болттары үшін тамаша материал болып табылады және 12.9-сыныптағы болт материалдарының механикалық қасиеттеріне сәйкес келеді.

12,9 разрядты шатунның болттары үшін азотты қорғаудың термиялық өңдеуін қабылдау, өзек бөлігін жұқарту және салқындату, термиялық өңдеуден кейін жіптерді илемдеу мүмкін болатын процесс және оны өндіруге болады.

Жоғары сапалы, жоғары дәлдіктегі болттарды жасаңыз

Болат конструкцияларының қосылымдары үшін қолданылатын болттардың өнімділік дәрежелері 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 және 12.9 сияқты 10-нан астам сорттарға бөлінеді.

Олардың ішінде 8,8 және одан жоғары маркалы болттар төмен көміртекті легирленген болаттан немесе орташа көміртекті болаттан жасалған және термиялық өңдеуден өткен (өшірілген және шыңдалған), әдетте жоғары берік болттар деп аталады.

Қалғандары әдетте кәдімгі болттар деп аталады. Болттың өнімділік сыныбының жапсырмасы болт материалының номиналды созылу беріктігі мәнін білдіретін сандардың екі бөлігінен тұрады.

Шығымдылық-беріктік қатынасы. Мысалы, өнімділік деңгейі 4.6 болт мынаны білдіреді:

1. Болт материалының номиналды созылу күші 400МПа жетеді;

Болт материалының аққыштық коэффициенті 0,6:

2. Болт материалының номиналды аққыштық шегі 400×0,6=240МПа өнімділік деңгейі 10,9 жоғары берік болтқа жетеді. Материал қыздырылған

3. Өңдеуден кейін ол мыналарға қол жеткізе алады:

1. Болт материалы 1000МПа номиналды созылу беріктігіне ие.

2. Болт материалының аққыштық пен беріктік қатынасы 0,9:

3. Болт материалының номиналды аққыштық шегі 1000×0,9=900МПа деңгейіне жетеді.

10,9 маркалы бұрандалар 35CRMO 40CR және басқа материалдар сияқты орташа көміртекті легирленген болатты сөндіруді және шыңдауды термиялық өңдеуді қажет етеді.

Болт сыныбының тексеру көрсеткіші болттың созылу беріктігі болып табылады. Ол болмайды'материалдың қандай екені маңызды емес's маңызды механикалық көрсеткіштер, мысалы, созылу күші