12,9 бұрандалы өзек үшін жалпы материалдарға тот баспайтын болаттан жасалған 12,9 бұрандалы өзек, аспаптық болат, хром-кобальт-молибден легирленген болат, полиимид және полиамид жатады.
Әртүрлі материалдардың сипаттамаларыең берік бұрандалы өзек
Тот баспайтын болат бұрандалы өзекТот баспайтын болаттан жасалған қорғасын бұрандалары тамаша коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі мен қаттылығы арқасында химия, авиация, металлургия және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Құрал болат бұрандалы өзекSKD11 сияқты оның қаттылығы мен тозуға төзімділігі өте жоғары және өте жоғары дәлдікті және жоғары жүктемені қажет ететін трансмиссиялық қолданбаларға жарамды.
Хром-кобальт-молибден легирленген болат бұрандалы өзекSCM420H сияқты, ол жоғары беріктікке, жоғары қаттылыққа және жақсы тозуға төзімділікке ие және жоғары дәлдікпен және жоғары жүктемемен тасымалдау қолданбаларына жарамды.
Полимид бұрандалы өзекОл тамаша жоғары температураға және химиялық коррозияға төзімділікке ие және аэроғарыш, авиация және басқа салаларға жарамды.
Полиамид бұрандалы өзекОл жоғары тұтқыр демпферлік және соққыны сіңіру өнімділігімен ерекшеленеді және металлургия, мұнай және басқа да кен орындарына жарамды.
Әртүрлі материалдардан жасалған 12.9 сыныпты бұрандалы штанганың қолданылатын сценарийлері
Тот баспайтын болат бұрандалы өзек 12.9Химиялық және теңіз сияқты жоғары коррозиялық орталар үшін қолайлы.
Құрал болат бұрандалы өзек 12.9Өте жоғары дәлдікті және жоғары жүктемелерді қажет ететін тасымалдау қолданбалары үшін қолайлы.
Хром-кобальт-молибден легирленген болат: Жоғары дәлдікті және жоғары жүктемелі станоктар мен CNC станоктарына қолайлы.
Полимид бұрандалы өзекЖоғары температурада және төтенше ортада қолдану үшін қолайлы.
Полиамид: соққыны сіңіру мен демпфингті қажет ететін қолданбалар үшін қолайлы.
b12 бұрандалы штангаға арналған әртүрлі материалдарды өңдеу технологиясы және бетін өңдеу
Тот баспайтын болат 12,9 маркалы болттарӘдетте оның қаттылығы мен беріктігін арттыру үшін сөндіру және шынықтыру сияқты тиісті термиялық өңдеуден өтеді.
Аспаптық болат: термиялық өңдеуден кейін қаттылық HRC 60-тан жоғары болуы мүмкін.
Хром-кобальт-молибден легирленген болат: термиялық өңдеуден кейін қаттылық HRC 58-62 жетуі мүмкін.
Полимид: әдетте термиялық өңдеуді қажет етпейді, бірақ оны өндіру процесі температура мен қысымды қатаң бақылауды қажет етеді.
Полиамид: Әдетте арнайы термиялық өңдеуді қажет етпейді, бірақ өңдеу кезінде ылғалдылық пен температураны бақылау қажет.
Сәйкес материалдарды және ақылға қонымды өңдеу технологиясын таңдау арқылы жоғары дәлдіктегі бұрандалардың өнімділігі мен қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартуға болады.
Бізбен еркін сөйлесіңіздер:
Электрондық пошта:info@fixdex.com
Тел/WhatsApp: +86 18002570677
Жіберу уақыты: 26 қараша 2024 ж