ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು (ಆಂಕರ್‌ಗಳು / ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು / ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ...) ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು
dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ

ಬೋಲ್ಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಒಂದು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯೇ?

ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸಿಯಾಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಟೈಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಒಂದೇ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.

ಬೋಲ್ಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಬೋಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರೀಲೋಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಲೋಡ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ, ಬೋಲ್ಟ್ 8.8 ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 8.8 ಬೋಲ್ಟ್ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವೆಡ್ಜ್ ಆಂಕರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವೇನು?

ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೋಲ್ಟ್ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಂಟಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 70% ~ 80% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಿಟೈಟಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು?

ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (N/mm² ಅಥವಾ MPa) ಬಲದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಎಳೆದಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.

ಬೊಲ್ಟ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಕಷ್ಟು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಾನಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-07-2023
  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: