ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಕಲಾಯಿ ದಪ್ಪ ಮಾನದಂಡದ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ ನಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್

ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ದಪ್ಪ ದಪ್ಪ ಮಾನದಂಡ

1. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆ ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಮೇಲಿನ ಸತು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವು 40um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅನುಮೋದಿತ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 50um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

2. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆ ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸತು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವು 20um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅನುಮೋದಿತ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 30um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವು ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ ಥ್ರೂ ಬೋಲ್ಟ್ದಳ ಮಾನದಂಡ

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ದಪ್ಪದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಬಿಸಿ-ಡಿಐಪಿ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೂಪಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ದಪ್ಪದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ದಪ್ಪದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 20-80 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, 20 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 80 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ-ಕೊಲೆಗಾರ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ವಿರೋಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟು ಮತ್ತು ಅಸಹ್ಯವಾಗಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.