ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಆಂಕರ್ ಉದ್ದಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಜೋಡಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕ್ಲಿಪ್ ಕಂಬದಿಂದ ಬೀಳಬಾರದು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಾರದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಕರ್ಷಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು 260 ~ 300kgs / cm2 ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸುರಕ್ಷಿತ ಲೋಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ಮೌಲ್ಯದ 25% ಮೀರಬಾರದು.
ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಒಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವೆಜ್ ಆಂಕರ್ನ ಕೊರೆಯುವ ಆಳವು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಆಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು: ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆದ ನಂತರ ಊದುವುದು, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ರಂಧ್ರಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರ ನಾಲ್ಕು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
1) ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವೆಡ್ಜ್ ಆಂಕರ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ನೋಟ, ವೆಜ್ ಆಂಕರ್ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ.
2) ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ನ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ತಪಾಸಣೆ
1. ಅಳತೆ ಸಾಧನ ವಿಧಾನ: ಬಳಸಿದ ಮೊತ್ತವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕಾಂತೀಯ ವಿಧಾನ: ಕಾಂತೀಯ ವಿಧಾನವು ಲೇಪನ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಲೇಪನ ಪದರದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
3. ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ: ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಐಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವುದು.
4. ಸಮಯದ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನ
ಕ್ರೋನೋಗ್ರಾಫ್ ಫ್ಲೋ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ಭಾಗಶಃ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಲೇಪನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು. ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವಿಧಾನ, ಆನೋಡ್ ಡಿಸೊಲ್ಯೂಷನ್ ಕೌಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೂ ಇವೆ.
3) ಬೋಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್ನ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಪಾಸಣೆ
ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು: ಘರ್ಷಣೆ ಹೊಳಪು ಪರೀಕ್ಷೆ; ಫೈಲ್ ವಿಧಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ; ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿಧಾನ; ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ; ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ; ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ.
4) ಬೋಲ್ಟ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ವೆಜ್ ಆಂಕರ್
ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ವಾತಾವರಣದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ; ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS ಪರೀಕ್ಷೆ); ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (ASS ಪರೀಕ್ಷೆ), ತಾಮ್ರದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (CASS ಪರೀಕ್ಷೆ); ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪೇಸ್ಟ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ (CORR ಪರೀಕ್ಷೆ) ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಸ್ಪಾಟ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ; ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಇಂಟರ್-ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಥವಾ ನನ್ನ ಸ್ನೇಹಿತರು ನನ್ನನ್ನು ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ https://www.linkedin.com/in/fixdexjia/detail/recent-activity/
ನನ್ನನ್ನು ಟ್ವಿಟರ್ ಸೇರಿಸಿ https://twitter.com/FIXDEXChina
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-17-2020