ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಕಡಿತ, ಹಾನಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾಗಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು?
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧದ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸ್ಫೋಟಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಫೋಟಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶಿಯರ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ಪದರಗಳಿಂದ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಡವಳಿಕೆಯು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಅಪಾಯಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಡುಗೆ, ವಿರೂಪ, ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು, ಆಯಾಸ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2024