ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು (ಆಂಕರ್‌ಗಳು / ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು / ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ...) ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು
dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

ಕಲಾಯಿ ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ನ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್, B7 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್

ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ನ ಕಲಾಯಿ ನೋಟ

ಎಲ್ಲಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಭಾಗಗಳು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಗಂಟುಗಳು, ಒರಟುತನ, ಸತು ಮುಳ್ಳುಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ತಪ್ಪಿದ ಲೋಹಲೇಪ, ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸತು ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಬೂದಿ ಇಲ್ಲ.

ದಪ್ಪ: 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು 65 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; 5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (5mm ಸೇರಿದಂತೆ), ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು 86 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಸುತ್ತಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬೀಳದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ,

ಕಲಾಯಿ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸತು ದ್ರವದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-08-2024
  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: