ಗ್ರೇಡ್ 12.9 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಾಗಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

12.9 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 12.9 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಾಯುಯಾನ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್SKD11 ನಂತಹ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್: SCM420H ನಂತಹ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್: ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗ 12.9 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ನ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ 12.9: ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ 12.9: ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್: ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಿ 12 ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 12.9 ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವು HRC 60 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವು HRC 58-62' ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಪಾಲಿಮೈಡ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಬಂದು ಮಾತನಾಡಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ:

ಇಮೇಲ್:info@fixdex.com

ದೂರವಾಣಿ/WhatsApp: +86 18002570677