ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಯಾವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು? ಬೋಲ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಲೋಡ್, ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮುಗಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಲೇಪನ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್‌ನ ಆಳ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಸೂಚಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತುಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಗಾಳಿಯ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ.