ಯಾವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು? ಬೋಲ್ಟ್ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆ, ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಲೇಪನ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಆಳ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಸೂಚಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತು ಇರಬೇಕು.
ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಪವನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ಪವನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2024