ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಯಾವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ? ಬೋಲ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಮುಗಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆ, ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮುಗಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಲೇಪನ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಆಳ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಸೂಚಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸೂಚಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಹತ್ವಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.