жогорку сапаттагы ss304 ss316 толук сай таягы / сай бар / шпилька болт жеткирүүчү

Кененирээк:Каталог сайлуу таякчалар

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 толук сайдуу таяк/жип бар/чапкы болт

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 толук жиптүү таяк/жип бар/шпиль болт цехи

Дат баспас болоттон жасалган сай таягы / сай бар / шпилька болттун сапатын кантип аныктоого болот?

1. Магниттик аныктоо

Сиз дат баспас болоттон магниттик деп айттыңыз, туура! Бул магниттик эмес экени да чындык! Чынында, алар түпкүлүгү менен айырмаланат. Биз баарыбыз дат баспас болоттон жасалган аустениттик дат баспас болоттон жана ферриттик дат баспас болоттон бөлүнөрүн билебиз. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган магниттик эмес, ал эми ферриттик дат баспас болот күчтүү магниттик болот. Бир катар эксперименттер аркылуу аустениттик дат баспас болоттун белгилүү бир өзгөчө шарттарда тымызын магнетизмге ээ болору далилденген, бирок ал кадимки шарттарда магниттик эмес.

2. Азот кислотасынын чекиттик сыноосун өткөрүңүз

Көп учурларда, 200 сериясы, 300 сериясы, 400 сериясы жана дат баспас болоттон жасалган башка түрлөрүн жөн эле көз менен айырмалоо кыйын. Азот кислотасынын чекиттик тести субстраттын коррозияга туруктуулугун текшерүү үчүн эң интуитивдик сыноо ыкмасы болуп саналат. Адатта, 400 сериясы сыноо учурунда бир аз коррозияга учурайт, ал эми дат баспас болоттон жасалган 200 сериясы эң аз коррозияга туруктуулугу менен ачык коррозия белгилерине ээ болот.

3. Катуулукту текшерүү

Эгерде аустениттик дат баспас болоттон атмосфера басымы астында муздак прокатка чыкканда кандайдыр бир магниттик пайда болсо, анда айтылган биринчи магниттик сыноо жараксыз; ошондуктан биз дат баспас болоттон жасалган 1000-1100 ℃ ге чейин ысытып, андан кийин аустениттик дат баспас болоттун магнитизмин жок кылуу жана катуулугун текшерүү үчүн аны суу менен өчүрүшүбүз керек. Аустениттик дат баспас болоттун катуулугу, адатта, RB85тен төмөн

Кошумча

430, 430F жана 466 болоттун катуулугу Rc 24тен аз

410, 414, 416 жана 431 катуулугу Rc36~43

Жогорку көмүртектүү 420, 420F, 440A, B, C жана F болоттун катуулугу Rc50~60

Катуулугу Rc50~55 болсо, анда ал 420 болот болушу мүмкүн

Өчтүрүлгөн 440А жана В үлгүлөрүнүн катуулугу Rc55~60

60 же андан жогору Rc мааниси 440C болот.

4. Machining текшерүү аркылуу

Эгерде дат баспас болоттон жасалган сынап жаткан вал формасында болсо, аны иштетүүнү текшерүү үчүн жалпы токардык же CNC станокуна алып баруу сунушталат, бирок дагы деле чектөөлөр бар. Бул ыкма 303, 416, 420F, 430F, 440F сыяктуу оңой кесилүүчү болот жана стандарттуу дат баспас болот үчүн гана ылайыктуу. Болоттун түрү бурулуучу чиптердин формасы менен аныкталат. Кесүүгө оңой болоттун бул түрү кургак абалында бурулганда жагымсыз жыт чыгарат.

5. Фосфор кислотасын аныктоо

Бул биз күнүмдүк жашоодо көп колдонгон аныктоо ыкмасы. Бул ыкма хром-никель дат баспас болотту айырмалоо үчүн колдонулат. 0,5% натрий фторидинин эритмесине концентрацияланган фосфор кислотасын кошуп, 60-66° чейин ысытыңыз.

6. Жез сульфат чекити боюнча аныктоо

Бул ыкма кадимки көмүртектүү болотту жана дат баспас болотту аныктай алат. Жез сульфат эритмеси концентрациясы 5% жана 10% ортосунда болушу керек. Сыналуучу болоттун үстүнө түшкөндө, бир нече секунданын ичинде кадимки көмүртек болоттун бетинде металл жез катмары пайда болот, ал эми дат баспас болоттун бети негизинен өзгөрүүсүз калат.

7. Күкүрт кислотасынын эритмесин аныктоо

Бул ыкма 302, 304, 316 жана 317 дат баспас болотторду айырмалай алат. Концентрациясы 20%тен 30%ке чейин жана температурасы 70°Сге жакын күкүрт кислотасын даярдап, сыналуучу болотту эритмеге салыңыз. 302 жана 304 дат баспас болоттор эритмеге жолукканда көп сандагы көбүктөрдү чыгарат жана бир нече мүнөттүн ичинде кара түскө айланат;

Тескерисинче, 316 жана 317 дат баспас болоттор эритмеде чоң реакцияны көрсөтпөйт жана негизинен 10-15 мүнөттүн ичинде кара түспөйт.

8. Муздак кислота чекитинин аныктоо

Дат баспас болоттун ошол эле түрүн 20% күкүрт кислотасынын эритмесин майдаланган, жылмаланган, тазаланган же одоно жылмаланган үлгүнүн бетине тамчылоо аркылуу айырмалоого болот.

Ар бир үлгүнүн бетине бир нече тамчы кислота эритмесин тамызыңыз. Кислота эритмесинин таасири астында 302 жана 304 дат баспас болоттор катуу коррозияга учурап, кара түскө айланат, күрөң-кара же кара түскө ээ болот, андан кийин эритмеде жашыл кристаллдар пайда болот;

316 дат баспас болоттон жай коррозияга учурайт жана акырындык менен күрөң-сарыга айланат, андан кийин күрөң-карага айланат жана акырында эритмеде ачык жашыл кара кристаллдарды пайда кылат; 317 дат баспас болоттун жогорудагы реакциясы жайыраак жүрөт.

9. Учкундар аркылуу байкоо жүргүзүү

Учкун сыноо көмүртектүү болотту, структуралык эритмелүү болотту жана инструменталдык болотту айырмалоо үчүн колдонулат, бирок дат баспас болотту айырмалоодо анын пайдасы аз. Бул учкунду сыноо ыкмасы тажрыйбалуу операторлорго дат баспас болотту төрт негизги категорияга бөлүүгө жардам берет, бирок болоттун түрдүү класстарын айырмалоо оңой эмес.

Дат баспас болоттон жасалган машиналардын бул төрт категориясынын мүнөздүү учкун абалдары төмөнкүдөй:

А классы: 302, 303, 316 болот, бир нече айры менен кыска кызыл учкундарды чыгарат.

В классы: 308, 309, 310 жана 446 болот, бир нече айры менен өтө аз кыска кочкул кызыл учкундарды чыгарат.

C классы: 410, 414, 416, 430 жана 431 болот, бир нече айры менен узун ак учкундарды чыгарат.

Класс D: 420, 420F жана 440A, B, C, F, ачык жаркырап же узун ак учкундар менен жаркыраган түстүү учкундарды чыгарат.

10. Туз кислотасын аныктоо аркылуу

Бул аныктоо ыкмасы 403, 410, 416, 420 дат баспас болоттон аз хром камтылган 430, 431, 440, 446 дат баспас болоттон жогорку хром мазмуну менен айырмалай алат

Үч мүнөткө жакын көлөмдүк тыгыздыгы 50% туз кислотасынын эритмесинде бирдей өлчөмдө үлгү кесүүчүлөрдү эритиңиз жана эритменин түсүнүн интенсивдүүлүгүн салыштырыңыз. Хромдун курамы жогору болгон болот кочкул жашыл түскө ээ.