SS304 SS304 SS316 SS316 SS316 ທີ່ມີຈໍານວນ / ສະມາຊິກສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ / ສະມາຊິກສະຍົບ.

ອ່ານເພີ່ມເຕີມ:Catalog Thereed Rods

Fixdex From2 SS304 SS304 SS316 ROD ROD / ກະທູ້

Fixdex From2 SS304 SS304 SS316 ROD / BOLDSED BARE / ກອງປະຊຸມ BOLDED BARE / BOLT BOLT

ວິທີການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງໄມ້ກະໂປງ / ກະທູ້ທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດ / bolted boaded / bolt?

1. ການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ເຫຼັກ

ທ່ານເວົ້າວ່າສະແຕນເລດແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ຖືກຕ້ອງ! ມັນກໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ວ່າມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ! ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກເຂົາແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າເຫລັກສະແຕນເລດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດແລະເຫລັກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເຫລັກສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຫລັກສະແຕນເລດອ່ອນໆແມ່ນເຫຼັກແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ. ໂດຍຜ່ານການທົດລອງຊຸດ, ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມສຸພາບຈະມີສະກົດທີ່ບໍ່ສະຫຼາດແລະມີສະພາບພິເສດທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກປົກກະຕິພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ.

2. ດໍາເນີນການທົດສອບ Poid Peed Youder Point

ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຈໍາແນກຊຸດ 200, 300 ຊຸດ, 400 ຊຸດແລະປະເພດສະແຕນເລດດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການທົດສອບຈຸດຂອງອາຊິດ nitric ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ສຸດໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕໍ່ຕ້ານຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, 400 ຊຸດຈະຖືກຂະຫນາດນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດ 200 ຊຸດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງຕໍ່າສຸດຈະມີເຄື່ອງຫມາຍການກັດກ່ອນ.

3. ການທົດສອບຄວາມແຂງ

ຖ້າສະແຕນເລດສະແຕນເລດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສະກົດຈິດບາງຢ່າງໃນເວລາທີ່ມີຄວາມດັນເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການທົດສອບແມ່ເຫຼັກທໍາອິດແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ສະນັ້ນພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຮ້ອນສະແຕນເລດໃຫ້ປະມານ 1000-1100 ℃ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫົດນ້ໍາມັນເພື່ອກໍາຈັດການສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະທົດສອບຄວາມແຂງ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕໍ່າກວ່າ RB85

ເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມແຂງຂອງ 430, 430f ແລະ 466 ເຫຼັກແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ RC 24

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ 410, 414, 416 ແລະ 431 ແມ່ນ RC36 ~ 43

ຄວາມແຂງຂອງກາກບອນ 420, 420F, 440A, B, C ແລະ F ແລະເຫຼັກແມ່ນ RC50 ~ 60

ຖ້າຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນ RC50 ~ 55, ມັນອາດຈະແມ່ນເຫຼັກ 420

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການຂະຫຍາຍ 440A ແລະ B ຕົວຢ່າງ B ແມ່ນ RC55 ~ 60

ມູນຄ່າ RC ຂອງ 60 ຫຼືສູງກວ່າແມ່ນເຫຼັກ 440C.

4. ໂດຍຜ່ານການກວດກາເຄື່ອງຈັກ

ຖ້າຫາກວ່າເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກທົດສອບແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ເປັນຮູບຊົງ, ແນະນໍາໃຫ້ເອົາມັນໄປທີ່ສາມາດກວດກາທົ່ວໄປຫລື CNC Lathe ສໍາລັບການກວດກາເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດແລະເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ງ່າຍແລະມາດຕະຖານເຊັ່ນ 303, 416, 420f, 430F, 440f. ປະເພດເຫຼັກແມ່ນຖືກລະບຸໂດຍຮູບຊົງຂອງຊິບທີ່ຫັນ. ເຫລັກທີ່ຕັດງ່າຍຂື້ນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີກິ່ນເຫມັນໃນເວລາທີ່ຫັນໄປໃນສະພາບແຫ້ງ.

5. ການຊອກຄົ້ນຫາອາຊິດ phosphoric

ນີ້ແມ່ນວິທີການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຈໍາແນກສະແຕນເລດສະແຕນເລດ Chromium-nickel. ຕື່ມກົດຂອງ phosphoric ເຂັ້ມຂຸ້ນເຖິງ 0,5% Sodium fluoride fluoride ແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມັນເຖິງ 60-66 ℃.

.. ຊອກຫາໂດຍຈຸດ sulfate ທອງແດງ

ວິທີການນີ້ສາມາດກວດພົບເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາແລະສະແຕນເລດທໍາມະດາ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ sulfate ທອງແດງຕ້ອງມີຢູ່ລະຫວ່າງ 5% ແລະ 10%. ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບທີ່ຖືກທົດສອບ, ຊັ້ນຂອງໂລຫະທີ່ໂລຫະຈະປະກອບເປັນພື້ນທີ່ຂອງເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາພາຍໃນສອງສາມວິນາທີຈະບໍ່ມີສະແຕນເລດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ.

.. ການຊອກຄົ້ນຫາການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກຊູນ

ວິທີການນີ້ສາມາດຈໍາແນກ 302, 304, 316, ແລະ 317 ສະແຕນເລດ. ການກະກຽມອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 20% ເຖິງ 30% ແລະອຸນຫະພູມປະມານ 70 ° C, ແລະໃສ່ເຫຼັກເພື່ອທົດສອບເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂ. 302 ແລະ 304 Stainless Steels ຈະຜະລິດຟອງເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເມື່ອພວກເຂົາພົບກັບວິທີແກ້ໄຂແລະຈະປ່ຽນເປັນສີດໍາພາຍໃນສອງສາມນາທີ;

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 316 ແລະ 317 ເຕົາໄຟຈະບໍ່ສະແດງປະຕິກິລິຍາໃຫຍ່ໃນການແກ້ໄຂ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ປ່ຽນເປັນສີດໍາພາຍໃນ 10 ຫາ 15 ນາທີ.

8. ການຊອກຄົ້ນຫາຈຸດອາຊິດເຢັນ

ເຫລັກສະແຕນເລດປະເພດດຽວກັນສາມາດແຍກໄດ້ໂດຍ driping ການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກ 40% ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນທີ່ໄດ້ລົງພື້ນ, ໂປໂລຍ, ໂປໂລຍຫຼືປະມານ.

ລຸດລົງສອງສາມຢອດການແກ້ໄຂອາຊິດຢູ່ດ້ານຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງ. ພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດ, ມີການກວດກາສະແຕນເລດ 302 ແລະ 304 ແລະ 304 ແລະ 304.

ຂະຫນາດ 316 ສະແຕນເລດຊ້າກ່ວາແລະຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຕານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຕານແກມສີອອກຂຽວ, ແລະສຸດທ້າຍເປັນໄປເຊຍກັນສີດໍາອ່ອນໆໃນການແກ້ໄຂ; ປະຕິກິລິຍາຂ້າງເທິງຂອງການສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 317 ສະແຕນເລດທີ່ໄດ້ຮັບຢ່າງຊ້າໆ.

9. ການສັງເກດໂດຍຜ່ານ Sparks

ການທົດສອບດອກໄຟແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຈໍາແນກເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ແຕ່ມັນກໍ່ມີການນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍໃນການຈໍາແນກສະແຕນເລດ. ວິທີການທົດສອບ Spark ນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການໃນການຈັດປະເພດສະແຕນເລດອອກເປັນ 4 ປະເພດທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະສະຖິຕິຂອງ 4 ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດມີດັ່ງນີ້:

Class A: 302, 303, 2006, ເຫຼັກ, ຜະລິດດອກໄຟສີແດງສັ້ນທີ່ມີຫລາຍຈຸດ.

Class B: 308, 309, 310 ແລະ 446 ເຫຼັກ, ຜະລິດດອກໄຟສີແດງທີ່ມີສີແດງເຂັ້ມໆທີ່ມີຫລາຍຈຸດ.

Class C: 410, 414, 416, 416, 416 ແລະ 431 ເຫຼັກ, ຜະລິດດອກໄຟສີຂາວຍາວໆດ້ວຍຄວາມຍາວສີຂາວຍາວ.

Class D: 420, 420f ແລະ 440a, B, C, F, ຜະລິດດອກໄຟສີທີ່ມີສີອ່ອນໆຫຼືມີດອກໄຟຂາວຍາວ.

10. ຜ່ານການຊອກຄົ້ນຫາອາຊິດ hydrochloric

ວິທີການຊອກຄົ້ນຫານີ້ສາມາດຈໍາແນກໄດ້ 403, 410, 416, 420,,44,431, 440, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 446, 44,

ລະລາຍໃນປະລິມານຂອງການຕັດຕົວຢ່າງທີ່ສົມດຸນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາກົດຂອງ hydrochloric ດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານ 50% ປະມານສາມນາທີປະມານ 3 ນາທີ, ແລະປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມຂອງການແກ້ໄຂ. ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງ chromium ທີ່ສູງກວ່າມີສີຂຽວເຂັ້ມ.