ຄຸນະພາບສູງ ss304 ss316 ເຕັມ threaded rod / threaded bar / stud bolt ຜູ້ສະຫນອງ

ອ່ານເພີ່ມເຕີມ:Catalog rods threaded

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 full threaded rod/threaded bar/stud bolt

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 full threaded rod/threaded bar/stud bolt workshop

ວິ​ທີ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ rod / threaded bar / stud bolt​?

1. ການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ເຫຼັກ

ທ່ານເວົ້າວ່າສະແຕນເລດແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ສິດ! ມັນກໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ວ່າມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ! ແທ້ຈິງແລ້ວ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າສະແຕນເລດຖືກແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ austenitic ແລະສະແຕນເລດ ferritic. ສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດ ferritic ເປັນເຫຼັກແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍຜ່ານການທົດລອງຫຼາຍໆຄັ້ງ, ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າສະແຕນເລດ austenitic ຈະມີແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນໂຍນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພິເສດບາງຢ່າງ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ.

2. ປະຕິບັດການທົດສອບຈຸດຂອງອາຊິດ nitric

ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຈໍາແນກ 200 ຊຸດ, 300 ຊຸດ, 400 ຊຸດແລະປະເພດອື່ນໆຂອງສະແຕນເລດດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການທົດສອບຈຸດຂອງອາຊິດ nitric ແມ່ນວິທີການທົດສອບ intuitive ທີ່ສຸດເພື່ອທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ substrate. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຊຸດ 400 ຈະໄດ້ຮັບການ corroded ເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະການທົດສອບ, ໃນຂະນະທີ່ 200 ຊຸດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຕ້ານການ corrosion ຕ່ໍາສຸດຈະມີເຄື່ອງຫມາຍ corrosion ຈະແຈ້ງ.

3. ການທົດສອບຄວາມແຂງ

ຖ້າສະແຕນເລດ austenitic ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສະກົດຈິດບາງຢ່າງໃນເວລາທີ່ມ້ວນເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການທົດສອບແມ່ເຫຼັກທໍາອິດທີ່ໄດ້ກ່າວມາແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດປະມານ 1000-1100 ℃ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ໍາ quench ມັນເພື່ອລົບລ້າງການສະກົດຈິດຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແລະທົດສອບຄວາມແຂງ. ຄວາມແຂງຂອງສະແຕນເລດ austenitic ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ RB85

ນອກຈາກນັ້ນ

ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ 430, 430F ແລະ 466 ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ Rc 24.

ຄວາມແຂງຂອງ 410, 414, 416 ແລະ 431 ແມ່ນ Rc36 ~ 43

ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ 420, 420F, 440A, B, C ແລະ F ແມ່ນ Rc50 ~ 60

ຖ້າຄວາມແຂງແມ່ນ Rc50 ~ 55, ມັນອາດຈະເປັນເຫຼັກ 420

ຄວາມແຂງຂອງ quenched 440A ແລະ B ຕົວຢ່າງແມ່ນ Rc55 ~ 60

ຄ່າ Rc ຂອງ 60 ຫຼືສູງກວ່າແມ່ນເຫຼັກ 440C.

4. ຜ່ານການກວດກາເຄື່ອງຈັກ

ຖ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກທົດສອບເປັນຮູບຊົງ, ແນະນໍາໃຫ້ເອົາມັນໄປຫາເຄື່ອງກลึงທົ່ວໄປຫຼື CNC ສໍາລັບການກວດກາເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ວິທີນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກທີ່ຕັດງ່າຍແລະສະແຕນເລດມາດຕະຖານເຊັ່ນ: 303, 416, 420F, 430F, 440F. ປະເພດຂອງເຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຮູບຮ່າງຂອງ chip ປ່ຽນເປັນສີ. ເຫລໍກທີ່ຕັດງ່າຍຊະນິດນີ້ຈະປ່ອຍກິ່ນເໝັນເມື່ອຫັນໃນສະພາບແຫ້ງ.

5. ກວດພົບອາຊິດຟອສຟໍຣິກ

ນີ້ແມ່ນວິທີການກວດພົບທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາແນກສະແຕນເລດ chromium-nickel. ຕື່ມອາຊິດ phosphoric ເຂັ້ມຂຸ້ນໃສ່ການແກ້ໄຂ sodium fluoride 0.5% ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 60-66 ℃.

6. ການກວດພົບໂດຍຈຸດ sulfate ທອງແດງ

ວິທີການນີ້ສາມາດກວດພົບເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາແລະເຫລໍກສະແຕນເລດ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ sulfate ທອງແດງຈະຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 5% ແລະ 10%. ເມື່ອຖິ້ມໃສ່ເຫລໍກທີ່ຈະທົດສອບ, ຊັ້ນຂອງທອງແດງໂລຫະຈະປະກອບໃສ່ຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກຄາບອນທໍາມະດາພາຍໃນສອງສາມວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວຂອງສະແຕນເລດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ.

7. ການກວດສອບການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກ

ວິທີການນີ້ສາມາດແຍກແຍະ 302, 304, 316, ແລະ 317 ສະແຕນເລດ. ກະກຽມອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 20% ຫາ 30% ແລະອຸນຫະພູມປະມານ 70 ອົງສາ C, ແລະເອົາເຫຼັກທີ່ຈະທົດສອບເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ. ສະແຕນເລດ 302 ແລະ 304 ຈະຜະລິດຟອງຈໍານວນຫລາຍເມື່ອພວກເຂົາພົບກັບການແກ້ໄຂແລະຈະປ່ຽນເປັນສີດໍາພາຍໃນສອງສາມນາທີ;

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດ 316 ແລະ 317 ຈະບໍ່ສະແດງປະຕິກິລິຍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການແກ້ໄຂ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ປ່ຽນເປັນສີດໍາພາຍໃນ 10 ຫາ 15 ນາທີ.

8. ກວດພົບຈຸດອາຊິດເຢັນ

ປະເພດດຽວກັນຂອງສະແຕນເລດສາມາດຈໍາແນກໄດ້ໂດຍການ dripping ການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກ 20% ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ດິນ, ຂັດ, ອະນາໄມຫຼືຂັດປະມານ.

ຫຼຸດລົງສອງສາມຢອດຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດໃສ່ຫນ້າດິນຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດ, ສະແຕນເລດ 302 ແລະ 304 ແມ່ນ corroded ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປ່ຽນເປັນສີດໍາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາຫຼືສີດໍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປເຊຍກັນສີຂຽວໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນການແກ້ໄຂ;

316 ສະແຕນເລດ corrodes ຊ້າໆແລະຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຕານ, ສີເຫຼືອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາ, ແລະສຸດທ້າຍປະກອບເປັນໄປເຊຍກັນສີດໍາສີຂຽວອ່ອນໃນການແກ້ໄຂ; ປະຕິກິລິຍາຂ້າງເທິງຂອງສະແຕນເລດ 317 ດໍາເນີນການຊ້າກວ່າ.

9. ການສັງເກດຜ່ານ sparks

ການທົດສອບ spark ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາແນກເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄງສ້າງແລະເຫຼັກເຄື່ອງມື, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ພຽງເລັກນ້ອຍໃນການຈໍາແນກເຫຼັກສະແຕນເລດ. ວິທີການທົດສອບ spark ນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການຈັດປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນສີ່ປະເພດໃຫຍ່, ແຕ່ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກລະຫວ່າງຊັ້ນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລັກສະນະຈຸດປະກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ 4 ປະເພດນີ້ມີດັ່ງນີ້:

ປະເພດ A: ເຫຼັກກ້າ 302, 303, 316, ຜະລິດປະກາຍສີແດງສັ້ນທີ່ມີສ້ອມຫຼາຍ.

ປະເພດ B: ເຫຼັກກ້າ 308, 309, 310 ແລະ 446, ຜະລິດ sparks ສີແດງຊ້ໍາສັ້ນຫຼາຍທີ່ມີສ້ອມຫຼາຍ.

ປະເພດ C: 410, 414, 416, 430 ແລະ 431 ເຫຼັກກ້າ, ການຜະລິດ sparks ສີຂາວຍາວທີ່ມີສ້ອມຫຼາຍ.

ຊັ້ນ D: 420, 420F ແລະ 440A, B, C, F, ການຜະລິດ sparks ສີ shimmering ມີ flashes ຈະແຈ້ງຫຼື sparks ສີຂາວຍາວ.

10. ຜ່ານການກວດຫາອາຊິດ hydrochloric

ວິທີການກວດພົບນີ້ສາມາດແຍກແຍະ 403, 410, 416, 420 ສະແຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ຕ່ໍາຈາກ 430, 431, 440, 446 ສະແຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງ.

ການລະລາຍໃນປະລິມານເທົ່າທຽມກັນຂອງການຕັດຕົວຢ່າງໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ hydrochloric ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານ 50% ປະມານສາມນາທີ, ແລະປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມຂອງສີຂອງການແກ້ໄຂ. ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງກວ່າມີສີຂຽວເຂັ້ມກວ່າ.