augstas kvalitātes ss304 ss316 pilna vītņota stieņa / vītņstieņa / tapskrūves piegādātājs

Lasīt vairāk:Kataloga vītņstieņi

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 pilns vītņots stienis / vītņots stienis / tapskrūve

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 pilna vītņota stieņa / vītņstieņa / tapskrūvju darbnīca

Kā noteikt nerūsējošā tērauda vītņota stieņa / vītņstieņa / tapskrūves kvalitāti?

1. Magnētiskā noteikšana

Jūs teicāt, ka nerūsējošais tērauds ir magnētisks, vai ne! Tā ir arī taisnība, ka tas nav magnētisks! Patiesībā tie būtībā atšķiras. Mēs visi zinām, ka nerūsējošais tērauds ir sadalīts austenīta nerūsējošajā tēraudā un ferīta nerūsējošajā tēraudā. Austenīta nerūsējošais tērauds ir nemagnētisks, savukārt ferīta nerūsējošais tērauds ir spēcīgs magnētiskais tērauds. Ar virkni eksperimentu ir pierādīts, ka austenīta nerūsējošajam tēraudam noteiktos īpašos apstākļos būs smalks magnētisms, bet normālos apstākļos tas nav magnētisks.

2. Veikt slāpekļskābes punktu testu

Daudzos gadījumos ar neapbruņotu aci ir grūti atšķirt 200. sērijas, 300. sērijas, 400. sērijas un citus nerūsējošā tērauda veidus. Slāpekļskābes punktu tests ir visintuitīvākā testa metode, lai pārbaudītu pamatnes izturību pret koroziju. Parasti testa laikā 400. sērija būs tikai nedaudz korozija, savukārt 200. sērijas nerūsējošajam tēraudam ar zemāko izturību pret koroziju būs acīmredzamas korozijas pēdas.

3. Cietības tests

Ja austenīta nerūsējošais tērauds, auksti velmējot zem atmosfēras spiediena, uzrādīs zināmu magnētismu, tad pirmais tikko minētais magnētiskais tests nav derīgs; tāpēc mums ir jāuzsilda nerūsējošais tērauds līdz aptuveni 1000-1100 ℃ un pēc tam tas jādzēš ar ūdeni, lai novērstu austenīta nerūsējošā tērauda magnētismu un pārbaudītu cietību. Austenīta nerūsējošā tērauda cietība parasti ir zemāka par RB85

Turklāt

430, 430F un 466 tērauda cietība ir mazāka par Rc 24

410, 414, 416 un 431 cietība ir Rc36 ~ 43

Tērauda ar augstu oglekļa saturu 420, 420F, 440A, B, C un F cietība ir Rc50 ~ 60

Ja cietība ir Rc50 ~ 55, tā var būt 420 tērauds

Rūdītu 440A un B paraugu cietība ir Rc55 ~ 60

Rc vērtība 60 vai augstāka ir 440C tērauds.

4. Izmantojot apstrādes pārbaudi

Ja testējamais nerūsējošais tērauds ir vārpstas formas, ieteicams to nogādāt parastā virpā vai CNC virpā apstrādes pārbaudei, taču joprojām pastāv ierobežojumi. Šī metode ir piemērota tikai viegli griežamam tēraudam un standarta nerūsējošajam tēraudam, piemēram, 303, 416, 420F, 430F, 440F. Tērauda veidu nosaka pēc virpošanas skaidu formas. Šāda veida viegli griežams tērauds izdalīs nepatīkamu smaku, pagriežot to sausā stāvoklī.

5. Fosforskābes noteikšana

Šī ir noteikšanas metode, ko ikdienā lietojam biežāk. Šo metodi izmanto, lai atšķirtu hroma-niķeļa nerūsējošo tēraudu. Pievienojiet koncentrētu fosforskābi 0,5% nātrija fluorīda šķīdumam un uzkarsējiet to līdz 60-66 ℃.

6. Noteikšana pēc vara sulfāta punkta

Ar šo metodi var noteikt parasto oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Vara sulfāta šķīduma koncentrācijai jābūt no 5% līdz 10%. Nometot uz pārbaudāmā tērauda, ​​uz parastā oglekļa tērauda virsmas dažu sekunžu laikā izveidosies metāliska vara slānis, savukārt nerūsējošā tērauda virsma pamatā paliks nemainīga.

7. Sērskābes šķīduma noteikšana

Ar šo metodi var atšķirt 302, 304, 316 un 317 nerūsējošo tēraudu. Sagatavo sērskābi ar koncentrāciju no 20% līdz 30% un temperatūru aptuveni 70°C un ievietojiet testējamo tēraudu šķīdumā. 302 un 304 nerūsējošais tērauds radīs lielu skaitu burbuļu, kad tie saskarsies ar šķīdumu, un dažu minūšu laikā kļūs melni;

Gluži pretēji, 316 un 317 nerūsējošais tērauds neuzrādīs lielu reakciju šķīdumā un būtībā nekļūs melns 10 līdz 15 minūšu laikā.

8. Aukstās skābes punkta noteikšana

Tādu pašu nerūsējošā tērauda veidu var atšķirt, pilinot 20% sērskābes šķīdumu uz slīpētas, pulētas, notīrītas vai rupji pulētas parauga virsmas.

Uz katra parauga virsmas uzpiliniet dažus pilienus skābes šķīduma. Skābes šķīduma ietekmē 302 un 304 nerūsējošie tēraudi stipri sarūsē un kļūst melni, parādot brūni melnus vai melnus, un pēc tam šķīdumā veidojas zaļi kristāli;

316 nerūsējošais tērauds lēni korodē un pakāpeniski kļūst brūni dzeltens, pēc tam kļūst brūni melns un visbeidzot šķīdumā veido dažus gaiši zaļus melnus kristālus; Iepriekš minētā 317 nerūsējošā tērauda reakcija norit lēnāk.

9. Novērošana caur dzirkstelēm

Dzirksteļu testu izmanto, lai atšķirtu oglekļa tēraudu, strukturālo leģēto tēraudu un instrumentu tēraudu, taču tas ir maz lietderīgs nerūsējošā tērauda atšķiršanā. Šī dzirksteļu pārbaudes metode var palīdzēt pieredzējušiem operatoriem klasificēt nerūsējošo tēraudu četrās galvenajās kategorijās, taču nav viegli atšķirt dažādas tērauda kategorijas.

Šo četru kategoriju nerūsējošā tērauda mašīnu raksturīgie dzirksteles stāvokļi ir šādi:

A klase: 302, 303, 316 tērauds, kas rada īsas sarkanas dzirksteles ar vairākām dakšām.

B klase: 308, 309, 310 un 446 tērauds, kas rada ļoti maz īsu tumši sarkanu dzirksteles ar vairākām dakšām.

C klase: 410, 414, 416, 430 un 431 tērauds, kas rada garas baltas dzirksteles ar vairākām dakšām.

D klase: 420, 420F un 440A, B, C, F, rada mirdzošas krāsainas dzirksteles ar acīmredzamu mirgošanu vai garām baltām dzirksteles.

10. Ar sālsskābes noteikšanu

Šī noteikšanas metode var atšķirt 403, 410, 416, 420 nerūsējošo tēraudu ar zemu hroma saturu no 430, 431, 440, 446 nerūsējošā tērauda ar augstu hroma saturu

Izšķīdiniet vienādus daudzumus parauga spraudeņu sālsskābes šķīdumā ar tilpuma blīvumu 50% apmēram trīs minūtes un salīdziniet šķīduma krāsas intensitāti. Tēraudam ar lielāku hroma saturu ir tumšāka zaļa krāsa.