Augstas kvalitātes SS304 SS316 Pilns vītņots stienis/vītņotais stieņa/tapas skrūvju piegādātājs

Lasīt vairāk:Katalogs vītņoti stieņi

Fixdex Factory2 SS304 SS316 Pilns vītņots stienis/vītņotā josla/Stud Bolt

Fixdex Factory2 SS304 SS316 Pilns vītņots stienis/vītņotais josla/Stud Bolt darbnīca

Kā noteikt nerūsējošā tērauda vītņotā stieņa/vītņotās stieņa/tapas skrūves kvalitāti?

1. Magnētiskā noteikšana

Jūs teicāt, ka nerūsējošais tērauds ir magnētisks, pareizi! Tā ir arī taisnība, ka tas nav magnētisks! Patiesībā tie būtībā ir atšķirīgi. Mēs visi zinām, ka nerūsējošais tērauds ir sadalīts austenīta nerūsējošā tērauda un ferīta nerūsējošā tēraudā. Austenīta nerūsējošais tērauds nav magnētisks, savukārt ferīta nerūsējošais tērauds ir spēcīgs magnētiskais tērauds. Izmantojot virkni eksperimentu, tiek pierādīts, ka austenītiskajam nerūsējošajam tēraudam noteiktos īpašos apstākļos būs smalks magnētisms, bet normālos apstākļos tas nav magnētisks.

2. Veiciet slāpekļskābes punkta testu

Daudzos gadījumos ir grūti atšķirt 200 sērijas, 300 sērijas, 400 sērijas un cita veida nerūsējošā tērauda ar neapbruņotu aci. Slāpekļa skābes punkta tests ir intuitīvākā testa metode, lai pārbaudītu substrāta korozijas izturību. Parasti 400 sērijas testa laikā tiks nedaudz korozētas, savukārt 200 sērijas nerūsējošā tērauda ar zemāko izturību pret koroziju būs acīmredzamas korozijas zīmes.

3. Cietības pārbaude

Ja austenīta nerūsējošais tērauds parādīs zināmu magnētismu, kad auksti ripots zem atmosfēras spiediena, tad pirmais minētais pirmais magnētiskais tests nav derīgs; Tāpēc mums nerūsējošais tērauds ir jāuzsilda līdz apmēram 1000–1100 ℃ un pēc tam ūdens to apdzēš, lai novērstu austenīta nerūsējošā tērauda magnētismu un pārbaudītu cietību. Austenīta nerūsējošā tērauda cietība parasti ir zem RB85

Papildus

430, 430F un 466 tērauda cietība ir mazāka par RC 24

Cietība 410, 414, 416 un 431 ir RC36 ~ 43

Augstas oglekļa 420, 420F, 440A, B, C un F tērauda cietība ir RC50 ~ 60

Ja cietība ir rc50 ~ 55, tas var būt 420 tērauds

Atslābināto 440A un B paraugu cietība ir RC55 ~ 60

RC vērtība 60 vai augstāk ir 440c tērauds.

4. Ar apstrādes pārbaudes

Ja pārbaudītais nerūsējošais tērauds ir vārpstas formas, ieteicams to nogādāt uz kopēju virpu vai CNC virpu apstrādes pārbaudei, taču joprojām ir ierobežojumi. Šī metode ir piemērota tikai viegli sagrieztam tēraudam un standarta nerūsējošajam tēraudam, piemēram, 303, 416, 420F, 430F, 440F. Tērauda veidu identificē ar pagrieziena mikroshēmu formu. Šāda veida viegli sagriezts tērauds izstaros nepatīkamu smaku, kad pagriezīsies sausā stāvoklī.

5. Fosforskābes noteikšana

Šī ir noteikšanas metode, kuru mēs biežāk izmantojam ikdienas dzīvē. Šī metode tiek izmantota, lai atšķirtu hroma-niķeļa nerūsējošo tēraudu. Pievienojiet koncentrētu fosforskābi līdz 0,5% nātrija fluora šķīdumam un karsējiet to līdz 60–66 ℃.

6. Atklāšana ar vara sulfāta punktu

Šī metode var noteikt parasto oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Vara sulfāta šķīduma koncentrācijai jābūt no 5% līdz 10%. Nemetot uz testējamā tērauda, ​​dažu sekunžu laikā uz parastā oglekļa tērauda virsmas veidosies metāla vara slānis, savukārt nerūsējošā tērauda virsma principā paliks nemainīga.

7. Sērskābes šķīduma noteikšana

Šī metode var atšķirt 302, 304, 316 un 317 nerūsējošos tēraudus. Sagatavojiet sērskābi ar koncentrāciju no 20% līdz 30% un temperatūru aptuveni 70 ° C un ielieciet tēraudu, kas jāpārbauda šķīdumā. 302 un 304 nerūsējošie tēraudi radīs lielu skaitu burbuļu, kad tie sastopas ar šķīdumu un dažu minūšu laikā kļūs melns;

Gluži pretēji, 316 un 317 nerūsējošie tēraudi neuzrādīs lielu reakciju šķīdumā, un principā tie kļūs melni 10 līdz 15 minūšu laikā.

8. Aukstās skābes punktu noteikšana

Tāda paša veida nerūsējošo tēraudu var atšķirt, pilot 20% sērskābes šķīdumu uz parauga virsmas, kas ir sasmalcināts, slīpēts, notīrīts vai aptuveni pulēts.

Nometiet dažus pilienus skābes šķīduma uz katra parauga virsmas. Ar skābes šķīduma iedarbību 302 un 304 nerūsējošie tēraudi ir spēcīgi korozēti un kļūst melni, parādot brūni melni vai melni, un pēc tam šķīdumā veidojas zaļi kristāli;

316 Nerūsējošais tērauds lēnām korodē un pakāpeniski kļūst brūns dzeltens, pēc tam kļūst brūns-melns un visbeidzot šķīdumā veido dažus gaiši zaļus melnus kristālus; Iepriekš minētā 317 nerūsējošā tērauda reakcija notiek lēnāk.

9. Novērošana caur dzirkstelēm

Dzirksteles tests tiek izmantots, lai atšķirtu oglekļa tēraudu, konstrukcijas sakausējuma tēraudu un instrumentu tēraudu, taču tas ir maz noderīgs nerūsējošā tērauda atšķiršanā. Šī dzirksteles testa metode var palīdzēt pieredzējušiem operatoriem klasificēt nerūsējošo tēraudu četrās galvenajās kategorijās, taču nav viegli atšķirt dažādas tērauda pakāpes.

Šo četru nerūsējošā tērauda mašīnu kategoriju raksturīgie dzirksteles stāvokļi ir šādi:

A klase: 302, 303, 316 tērauds, kas ražo īsas sarkanas dzirksteles ar vairākām dakšām.

B klase: 308, 309, 310 un 446 tērauds, ražojot ļoti maz īsu tumši sarkanu dzirksteli ar vairākām dakšām.

C klase: 410, 414, 416, 430 un 431 tērauds, ražojot garas baltas dzirksteles ar vairākām dakšām.

D klase: 420, 420F un 440A, B, C, F, radot mirdzošas krāsainas dzirksteles ar acīmredzamām zibspuldzēm vai garām baltām dzirkstelēm.

10. caur sālsskābes noteikšanu

Šī noteikšanas metode var atšķirt 403, 410, 416, 420 nerūsējošo tēraudu ar zemu hroma saturu no 430, 431, 440, 446 nerūsējošā tērauda ar augstu hroma saturu

Izšķīdiniet vienādu daudzumu parauga spraudeņu sālsskābes šķīdumā ar tilpuma blīvumu 50% apmēram trīs minūtes un salīdziniet šķīduma krāsu intensitāti. Tēraudam ar augstāku hroma saturu ir tumšāka zaļa krāsa.