добавувач на висококвалитетни ss304 ss316 прачка со навој/шипка со навој/завртки

Прочитај повеќе:Каталог прачки со навој

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 прачка со целосна навој/шипка со навој/завртка со обетка

Работилница FIXDEX Factory2 ss304 ss316 со целосна навојна прачка/шипка со навој/шрафчиња

Како да се идентификува квалитетот на шипката со навој од не'рѓосувачки челик/навојната шипка/завртката со навој?

1. Магнетна детекција

Рековте дека нерѓосувачкиот челик е магнетен, нели! Вистина е и дека не е магнетна! Всушност, тие се суштински различни. Сите знаеме дека нерѓосувачкиот челик е поделен на аустенитен нерѓосувачки челик и феритен нерѓосувачки челик. Аустенитниот нерѓосувачки челик е немагнетен, додека феритниот нерѓосувачки челик е силен магнетен челик. Преку низа експерименти, докажано е дека аустенитниот нерѓосувачки челик ќе има суптилен магнетизам под одредени посебни услови, но не е магнетен во нормални околности.

2. Спроведете тест за точка на азотна киселина

Во многу случаи, тешко е да се разликуваат сериите 200, сериите 300, сериите 400 и другите видови нерѓосувачки челик со голо око. Тестот за точка на азотна киселина е најинтуитивниот метод за тестирање за тестирање на отпорноста на корозија на подлогата. Вообичаено, серијата 400 ќе биде само малку кородирана за време на тестот, додека нерѓосувачкиот челик од серијата 200 со најниска отпорност на корозија ќе има очигледни знаци на корозија.

3. Тест на цврстина

Ако аустенитниот не'рѓосувачки челик ќе покаже одреден магнетизам при ладно валани под атмосферски притисок, тогаш првиот штотуку споменат магнетен тест е неважечки; така што треба да го загрееме нерѓосувачкиот челик на околу 1000-1100℃, а потоа да го изгасиме со вода за да го елиминираме магнетизмот на аустенитичниот нерѓосувачки челик и да ја тестираме цврстината. Цврстината на аустенитниот нерѓосувачки челик обично е под RB85

Покрај тоа

Тврдоста на челикот 430, 430F и 466 е помала од Rc 24

Тврдоста на 410, 414, 416 и 431 е Rc36~43

Тврдоста на високојаглеродниот челик 420, 420F, 440A, B, C и F е Rc50~60

Ако тврдоста е Rc50~55, може да биде челик од 420

Тврдоста на изгаснатите примероци од 440A и B е Rc55~60

Вредноста на Rc од 60 или повеќе е челик 440C.

4. Преку машинска инспекција

Ако нерѓосувачкиот челик што се тестира е во облик на вратило, се препорачува да го однесете во обичен струг или ЦПУ струг за проверка на обработката, но сè уште има ограничувања. Овој метод е погоден само за челик што лесно се сече и стандарден не'рѓосувачки челик, како што се 303, 416, 420F, 430F, 440F. Типот на челик се препознава според обликот на ротирачките чипови. Овој тип на челик кој лесно се сече ќе испушта непријатен мирис кога ќе се претвори во сува состојба.

5. Откривање на фосфорна киселина

Ова е метод за откривање што го користиме почесто во секојдневниот живот. Овој метод се користи за разликување на нерѓосувачки челик хром-никел. Додадете концентрирана фосфорна киселина во 0,5% раствор на натриум флуорид и загрејте ја на 60-66℃.

6. Откривање со точка на бакар сулфат

Овој метод може да открие обичен јаглероден челик и нерѓосувачки челик. Концентрацијата на растворот на бакар сулфат мора да биде помеѓу 5% и 10%. Кога ќе се падне на челикот што треба да се тестира, слој од метален бакар ќе се формира на површината на обичниот јаглероден челик во рок од неколку секунди, додека површината од нерѓосувачки челик во основа ќе остане непроменета.

7. Откривање раствор на сулфурна киселина

Овој метод може да разликува нерѓосувачки челици 302, 304, 316 и 317. Подгответе сулфурна киселина со концентрација од 20% до 30% и температура од околу 70°C и ставете го челикот што треба да се тестира во растворот. Не'рѓосувачките челици 302 и 304 ќе произведат голем број меурчиња кога ќе наидат на растворот и ќе станат црни за неколку минути;

Напротив, нерѓосувачките челици 316 и 317 нема да покажат голема реакција во растворот и во основа нема да поцрнат во рок од 10 до 15 минути.

8. Откривање на точка на ладна киселина

Истиот тип на нерѓосувачки челик може да се разликува со капнување на 20% раствор на сулфурна киселина на површината на примерокот што е мелено, полиран, исчистен или грубо полиран.

Капнете неколку капки киселински раствор на површината на секој примерок. Под дејство на киселинскиот раствор, нерѓосувачките челици 302 и 304 силно се кородираат и поцрнуваат, покажувајќи кафеаво-црно или црно, а потоа во растворот се формираат зелени кристали;

316 нерѓосувачкиот челик полека кородира и постепено добива кафеаво-жолта боја, потоа станува кафеаво-црна и на крајот формира некои светло зелени црни кристали во растворот; Горенаведената реакција на нерѓосувачки челик 317 се одвива побавно.

9. Набљудување преку искри

Тестот за искра се користи за разликување на јаглероден челик, структурен легиран челик и челик за алат, но е од мала корист во разликувањето на нерѓосувачки челик. Овој метод за тестирање на искра може да им помогне на искусните оператори да го класифицираат нерѓосувачкиот челик во четири главни категории, но не е лесно да се направи разлика помеѓу различните класи на челик.

Карактеристичните состојби на искри кај овие четири категории машини од нерѓосувачки челик се како што следува:

Класа А: челик 302, 303, 316, што произведува кратки црвени искри со неколку вилушки.

Класа Б: челик 308, 309, 310 и 446, произведувајќи многу малку кратки темноцрвени искри со неколку вилушки.

Класа Ц: челик 410, 414, 416, 430 и 431, што произведува долги бели искри со неколку вилушки.

Класа D: 420, 420F и 440A, B, C, F, кои произведуваат треперливи обоени искри со очигледни трепкања или долги бели искри.

10. Преку детекција на хлороводородна киселина

Овој метод на откривање може да разликува 403, 410, 416, 420 нерѓосувачки челик со ниска содржина на хром од 430, 431, 440, 446 нерѓосувачки челик со висока содржина на хром

Растворете еднакви количества сечи на примероци во раствор на хлороводородна киселина со волуменска густина од 50% околу три минути и споредете го интензитетот на бојата на растворот. Челикот со поголема содржина на хром има потемно зелена боја.