Материјал за завртки од 12,9 степен

Постојат три главни материјали за завртки од класа 12,9 (12,9 клин сидро, 12,9 преку завртка): клин сидро од јаглероден челик, клин сидро од не'рѓосувачки челик и бакар.

(1) Јаглероден челик (какојаглероден челик Клин сидро Завртки). Разликуваме нискојаглероден челик, средно јаглероден челик, високојаглероден челик и легиран челик врз основа на содржината на јаглерод во материјалот од јаглероден челик.

1. Нискојаглероден челик со C% <0,25% обично се нарекува челик А3 во Кина. Во странство, тие во основа се нарекуваат 1008, 1015, 1018, 1022, итн.

2. Среден јаглероден челик 0,25%

Легуриран челик: Додајте легирани елементи на обичниот јаглероден челик за да ги зголемите некои посебни својства на челикот: како што се 35, 40 хром сребро, SCM435

3. 10B38. Завртките Fangsheng главно користат SCM435 челик од легура на хром-платина, чии главни компоненти се C, Si, Mn, P, S, Cr и Mo.

(2) Нерѓосувачки челик (како што се прачки со навој од нерѓосувачки челик). Оценка на перформанси: 45, 50, 60, 70, 80, главно аустенит (18% Cr, 8%Ni), добра отпорност на топлина

Добра отпорност на корозија и добра заварливост. A1, A2, A4 martensite и 13% Cr имаат слаба отпорност на корозија, висока јачина и добра отпорност на абење. C1, C

2. Ц4 феритен нерѓосувачки челик. 18% Cr има подобра способност за ковање и посилна отпорност на корозија од мартензитот. Во моментов, увезените материјали на пазарот главно се направени во Јапонија.

Вкусот. Според нивото, главно е поделено на SUS302, SUS304 и SUS316.

3) Бакар. Најчесто користени материјали се месинг…цинк-легура на бакар. Како стандардни делови на пазарот главно се користат бакар H62, H65 и H68.

12.9 Влијанието на различни елементи во материјалите за завртки врз својствата на челикот:

1. Јаглерод (C): Ја подобрува цврстината на челичните делови, особено неговите својства за термичка обработка, но како што се зголемува содржината на јаглерод, пластичноста и цврстината се намалуваат

И тоа ќе влијае на перформансите на ладно заварување и перформансите на заварување на челичните делови.

2. Манган (Mn): Ја подобрува цврстината на челичните делови и до одреден степен ја подобрува стврднувањето. Односно, за време на производството на пожар се зголемува интензитетот на напорната пенетрација.

Може да го подобри и квалитетот на површината, но премногу манган е штетен за еластичноста и заварливоста. И тоа ќе влијае на контролата на облогата за време на галванизацијата.

3. Никел (Ni): Ја подобрува цврстината на челичните делови, ја подобрува цврстината при ниски температури, ја подобрува отпорноста на атмосферска корозија и обезбедува стабилна термичка обработка

Ефектот на третман е да се намали ефектот на водородната кршливост.

4. Хром (Cr): Може да ја подобри стврднувањето, да ја подобри отпорноста на абење, да ја подобри отпорноста на корозија и да помогне во одржувањето на силата на високи температури.

5. (Мо): Може да помогне во контролата на продуктивноста, да ја намали чувствителноста на челикот на темпераментната кршливост и да игра значајна улога во подобрувањето на цврстината на истегнување на високи температури.

Големо влијание.

6. Бор (Б): Може да ја подобри стврднувањето и да помогне да се направи нискојаглероден челик да го произведе очекуваниот одговор на термичка обработка.

7. Стипса (V): ги рафинира зрната од устенит и ја подобрува цврстината

8. Силикон (Si): Обезбедува цврстина на челичните делови. Соодветната содржина може да ја подобри пластичноста и цврстината на челичните делови.

Челикот 35CrMo е одличен материјал за завртки за поврзување на шипки од класа 129 на моторот и може да ги исполни барањата за механички својства на материјалите за завртки од класа 12,9.

Изводлив процес е да се усвои термичка обработка со заштита со азот за завртките за поврзување прачка од 12,9 степен, разредување и ладење на делот на шипката и тркалање на конец по термичка обработка и може да се произведе

Направете висококвалитетни завртки со висока прецизност

Оценките за изведба на завртките што се користат за поврзување на челични конструкции се поделени на повеќе од 10 степени како што се 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9.

Меѓу нив, завртките од одделение 8.8 и погоре се направени од челик со нискојаглероден легиран или средно јаглероден челик и се термички обработени (гасени и калени), попознати како завртки со висока јачина.

Останатите најчесто се нарекуваат обични завртки. Ознаката за квалитет на изведба на завртките се состои од два дела на броеви, кои ја претставуваат номиналната вредност на цврстина на истегнување на материјалот на завртките и

Сооднос на принос-јачина. На пример, завртката со ниво на изведба 4,6 значи:

1. Номиналната цврстина на истегнување на материјалот за завртки достигнува 400MPa;

Односот на цврстина на принос на материјалот за завртки е 0,6:

2. Номиналната цврстина на отпуштање на материјалот за завртки достигнува 400×0,6=240MPa ниво на изведба 10,9 завртки со висока јачина. Материјалот е загреан

3. По обработката, може да постигне:

1. Материјалот за завртки има номинална цврстина на истегнување од 1000MPa.

2. Односот на принос и цврстина на материјалот за завртки е 0,9:

3. Номиналната јачина на попуштање на материјалот за завртки достигнува 1000×0,9=900MPa ниво

Завртките од класа 10,9 бараат термичка обработка за гаснење и калење со средно јаглероден челик, како што се 35CRMO 40CR и други материјали

Индексот на проверка на степенот на завртките е цврстина на истегнување на завртката. Тоа го прави'без разлика каков е материјалот, што'Важно е механичките индикатори како што е цврстината на истегнување