Производителот на сврзувачки елементи (сидра / прачки / завртки / завртки ...) и елементи за фиксирање
DFC934BF3FA039941D776AAF4E0BFE6

Кои се главните барања за галванизирање на галванизирана шипка за завртки за завртки?

Galvanized Galvanized Thread Rod, B7 навојна шипка, галванизирана, не'рѓосувачки челик, навојни шипки, навојна шипка галванизиран хардвер

Галванизиран изглед на навојна шипка галванизирана

Сите галванизирани делови на топло-натопи треба да бидат визуелно мазни, без нодули, грубост, цинк трње, пилинг, промашена позлата, преостаната згура на растворувач и нема цинк-нодули и цинк пепел.

Дебелина: За компонентите со дебелина помала од 5мм, дебелината на слојот на цинк треба да биде поголема од 65 микрони; За компонентите со дебелина од повеќе од 5мм (вклучително и 5мм), дебелината на слојот на цинк треба да биде поголема од 86 микрони.‌

Галванизирана адхезија на челична шипка

- Се користи методот на тестирање на чекан, а адхезијата се оценува дека е квалификувана доколку не падне. ‌‌

Сертификат за галванизирана нишка прачка

Производителите на галванизирање на топло-натопи треба да обезбедат соодветни сертификати за тестирање или инспекција и сертификати за галванизирани производи. ‌

Покрај тоа, процесот на галванизација со топла натопи има високи барања за опрема и релативно високи трошоци. Во исто време, треба да се земат предвид проблемите со животната средина, како што е закрепнување и третман на цинк течност. Затоа, при изборот на галванизиран метод на третман со топла натопи, покрај исполнувањето на горенаведените технички барања, исто така е неопходно сеопфатно да се разгледаат факторите на трошоците и животната средина.


Време на објавување: Октомври-08-2024
  • Претходно:
  • Следно: