Прочитајте повеќе:Ореви на завртки за каталог

Завртки за галванизирани хексадецимални приклучоци со топла натописе вообичаен вид завртки што се користат во разни индустрии и полиња. Тие имаат многу предности, како што се голема јачина, отпорност на корозија, лесна инсталација и расклопување, итн. Овој напис детално ќе ги воведе карактеристиките, употребата, процесот на производство, селекција и мерки на претпазливост на одржување на hdgХекс штекерЗаврткиs.

Карактеристики наГалванизирани завртки за приклучоци. Галванизирање со топло-натопи е најчесто користен метод за третман на антикорозија, кој може ефикасно да го продолжи услужниот век на завртките и оревите. Галванизиран шестоаголен штекер со топла натопизавртка на главатаОбично се прават од материјал од јаглероден челик, а потоа се галванизираат со потопување во стопен цинк. Овој галванизиран слој може да формира силен заштитен слој за да спречи завртката да контактира со оксиди како што се кислород и влага во околината, со што се избегнува корозија и 'рѓа.

Полиња за апликација наГалванизирани завртки за шестоаголник. Поради неговата голема јачина и отпорност на корозија, галванизираните завртки за приклучоци со топла натопи често се користат во градежништвото, механичката опрема, мостовите, воздушната, производството на автомобили и другите индустрии. Во областа на градежништвото, галванизираните завртки за приклучоци со топла натопи се широко користени за поврзување на челични структури, бандажи и други важни структурни компоненти. Во производството на машини и опрема, галванизираните завртки за приклучоци со топла натопи често се користат за поврзување на деловите од машината за да се обезбеди стабилна работа и безбедносни перформанси на машината.

Процес на производство на галванизирани завртки за хексагон на штета. Како прво, неопходно е да се избере соодветен материјал за јаглероден челик, обично со употреба на висококвалитетен челик со низок јаглерод или челик со средна јаглерод како суровина. Следно, челикот е изработен во форма на завртката и се третира со топлина за да се зголеми својата јачина. После тоа, готовите завртки се кисели и исчистени за да се отстранат површинското масло и оксидите. Конечно, завртките се галванизираат во бања со стопен цинк за да се создаде облога на цинк отпорен на корозија. Целиот процес на производство бара строга контрола на квалитетот за да се обезбеди перформанси и квалитет на завртките.

Фабрика за болки во хексадецимален приклучок

Работилница за хексадецимален приклучок вистински шут

Пакување на хексадецимални приклучоци