ഗ്രേഡ് 12.9 ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയൽ

ഗ്രേഡ് 12.9 ബോൾട്ടുകൾക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന വസ്തുക്കളുണ്ട് (12.9 വെഡ്ജ് ആങ്കർ, 12.9 ത്രൂ ബോൾട്ട്): കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെഡ്ജ് ആങ്കർ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെഡ്ജ് ആങ്കർ, ചെമ്പ്.

(1) കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഉദാഹരണത്തിന്കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെഡ്ജ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ). കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്നു.

1. C% <0.25% ഉള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ ചൈനയിൽ സാധാരണയായി A3 സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വിദേശത്ത്, അവയെ അടിസ്ഥാനപരമായി 1008, 1015, 1018, 1022, മുതലായവ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2. മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ 0.25%

അലോയ് സ്റ്റീൽ: സ്റ്റീലിന്റെ ചില പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുക: 35, 40 ക്രോമിയം സിൽവർ, SCM435 പോലുള്ളവ.

3. 10B38. ഫാങ്‌ഷെങ് സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും SCM435 ക്രോമിയം-പ്ലാറ്റിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo എന്നിവയാണ്.

(2) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത വടികൾ പോലുള്ളവ). പ്രകടന ഗ്രേഡ്: 45, 50, 60, 70, 80, പ്രധാനമായും ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് (18%Cr, 8%Ni), നല്ല താപ പ്രതിരോധം

നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും. A1, A2, A4 മാർട്ടൻസൈറ്റിനും 13% Cr നും മോശം നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. C1,C

2. C4 ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. 18%Cr മാർട്ടൻസൈറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച ഫോർജബിലിറ്റിയും ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. നിലവിൽ, വിപണിയിലുള്ള ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും ജപ്പാനിൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്.

രുചി. ലെവൽ അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും SUS302, SUS304, SUS316 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3) ചെമ്പ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പിച്ചളയാണ്... സിങ്ക്-ചെമ്പ് അലോയ്. H62, H65, H68 ചെമ്പ് എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും വിപണിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

12.9 ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലുകളിലെ വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഉരുക്കിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ:

1. കാർബൺ (C): ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ താപ സംസ്കരണ ഗുണങ്ങൾ, എന്നാൽ കാർബണിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയുന്നു.

കൂടാതെ ഇത് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കോൾഡ് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെയും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും.

2. മാംഗനീസ് (Mn): ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒരു പരിധി വരെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതായത്, തീ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ കഠിനമായ തുളച്ചുകയറലിന്റെ തീവ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും, പക്ഷേ അമിതമായ മാംഗനീസ് ഡക്റ്റിലിറ്റിക്കും വെൽഡബിലിറ്റിക്കും ഹാനികരമാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് കോട്ടിംഗിന്റെ നിയന്ത്രണത്തെ ഇത് ബാധിക്കും.

3. നിക്കൽ (Ni): ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അന്തരീക്ഷ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള താപ ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ചികിത്സാ ഫലം.

4. ക്രോമിയം (Cr): ഇത് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തി നിലനിർത്താനും സഹായിക്കും.

5. (Mo): ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കും, ഉരുക്കിന്റെ ടെമ്പർ പൊട്ടൽ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.

വലിയ ആഘാതം.

6. ബോറോൺ (B): ഇത് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രതികരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

7. ആലം (V): ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. സിലിക്കൺ (Si): സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉചിതമായ ഉള്ളടക്കം സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

എഞ്ചിൻ ഗ്രേഡ് 129 കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് 35CrMo സ്റ്റീൽ ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ ഗ്രേഡ് 12.9 ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

12.9 ഗ്രേഡ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് നൈട്രജൻ സംരക്ഷണ താപ ചികിത്സ സ്വീകരിക്കുന്നത് സാധ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, വടി ഭാഗം നേർത്തതാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ത്രെഡ് റോളിംഗ് നടത്തുക, ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുക

സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കണക്ഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടന ഗ്രേഡുകളെ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 എന്നിങ്ങനെ 10-ലധികം ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അവയിൽ, ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം അതിനുമുകളിലും ഉള്ള ബോൾട്ടുകൾ ലോ കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (കഞ്ചഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ്) ചെയ്തിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ബാക്കിയുള്ളവയെ സാധാരണയായി സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ബോൾട്ട് പ്രകടന ഗ്രേഡ് ലേബലിൽ സംഖ്യകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ശക്തി മൂല്യത്തെയും

വിളവ്-ശക്തി അനുപാതം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകടന നിലവാരം 4.6 ഉള്ള ഒരു ബോൾട്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത്:

1. ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ശക്തി 400MPa ൽ എത്തുന്നു;

ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തി അനുപാതം 0.6 ആണ്:

2. ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ നാമമാത്ര വിളവ് ശക്തി 400×0.6=240MPa പ്രകടന നിലവാരത്തിൽ എത്തുന്നു 10.9 ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ. മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കിയിരിക്കുന്നു.

3. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഇതിന് നേടാൻ കഴിയും:

1. ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന് 1000MPa നാമമാത്രമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്.

2. ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ്-ശക്തി അനുപാതം 0.9 ആണ്:

3. ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ നാമമാത്ര വിളവ് ശക്തി 1000×0.9=900MPa ലെവലിൽ എത്തുന്നു.

10.9 ഗ്രേഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് 35CRMO 40CR പോലുള്ള മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.

ബോൾട്ടിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയാണ് ബോൾട്ട് ഗ്രേഡ് പരിശോധന സൂചിക. ഇത്'മെറ്റീരിയൽ എന്തായാലും, എന്ത് ആയാലും'ടെൻസൈൽ ശക്തി പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സൂചകങ്ങളാണ് പ്രധാനം